生物质颗粒机的正常运行才能保证生产效率，所以设备的日常维护和保养是很重要的。生物质颗粒机由于长时间的运行，难免会出现各种故障，这就需要我们长期积累丰富的故障处理经验。下面是茂祥机械对生物质颗粒机常见故障的维修方法，供大家参考。


　　一、原料无法进入制粒室


　　故障原因：


　　1. 调质器堵塞或进料口结拱
　　2. 喂料器绞龙传动装置发生故障
　　3. 喂料器绞龙堵塞
　　维修方法：


　　1. 清除调质器或进料口
　　2. 检查喂料器绞龙传动装置，排除故障
　　3. 清理喂料器绞龙上的物料
　　二、有原料进入制粒室但压不出颗粒
　　故障原因：


　　1. 模孔堵塞
　　2. 原料水分太多
　　3. 模辊间隙过大
　　4. 喂料刮板严重磨损
　　5. 模辊磨损严重
　　维修方法：


　　1. 清除模孔中的饲料
　　2. 控制原料和蒸汽中的水分
　　3. 重新调节模辊间隙
　　4. 更换刮板和模辊
　　三、制粒机电机不能启动


　　故障原因：


　　1.制粒室内有积料
　　2.电路有问题
　　3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆
　　维修方法：


　　1. 清除积料
　　2. 检查电路，排除故障
　　3.检查行程开关情况
　　四、噪音、剧烈振动


　　故障原因：


　　1. 轴承已损坏
　　2. 环模压辊磨损严重
　　3. 环模与压辊间隙太小
　　4. 调质器或喂料器内有异物
　　5. 主轴轴承太松.
　　维修方法：


　　1. 更换轴承
　　2. 更换模辊
　　3. 适当调大模辊间隙
　　4. 清理异物
　　5. 上紧螺母，减少游隙
　　五、颗粒剂主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀
　　故障原因：


　　1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化
　　2.原料输送不稳定
　　3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均
　　维修方法：


　　1. 检查蒸汽管路
　　2. 调喂料速度
　　3. 更换偏转板刮刀
　　六、制粒机工作中停止


　　故障原因：


　　1. V形带张力不够，使速度控制仪动作
　　2. 速度控制仪表参数设置不合理
　　3. V形带部分或全部严重磨损或断裂
　　4.因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动，行程开关脱落
　　5.抱箍的压力不够，或闸盘上沾有油脂打滑，使主轴转动，行程开关脱开
　　6.线路故障
　　维修方法：


　　1.重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值，如果必要，重新设定其压力值(调节时小心)
　　2. 重新设置其参数
　　3.装上一套新的V形带，不能只更换其中的一部分
　　4. 使主轴和行程开关复位
　　5.重新设定抱箍油压或清洁闸盘
　　6.检查线路
　　七、制粒机常常堵机


　　故障原因：


　　1. 偏转刮刀磨损物料分配不均
　　2.压辊磨损
　　3.一个一上的压辊卡住
　　4. 偏转刮刀装配位置错误
　　5.饲料含水量过高
　　维修方法：


　　1. 更换新的偏转刮刀
　　2. 更换新的压辊
　　3.检查压辊
　　4.重新装配偏转刮刀
　　5.降低水分含量