小型速冻水饺生产线 3吨饺子速冻设备生产厂家
速冻水饺是在-30℃以下、在15～30min之内快速冻结并在-18℃的条件下贮藏和流通的一类水饺。由于饺子在-25～-30℃低温下快速冻结,水饺所含的大部分水分随着热量的散失而形成微小冰晶体,减少了生命活动和生化反应所需的液态水分,抑制了微生物的活动,延缓了食品的品质变化,更大限度地保持了水饺原有的营养和风味,并可长期保鲜。因此,速冻水饺的发展对推动我国速冻食品工业的发展有着非常重要而广泛的意义。
国外速冻食品现状
随着人们生活节奏的加快,速冻食品的发展也越来越快,其贸易量正以每年10%～30%的速度递增。目前,世界上速冻食品的总产量己超过6000万吨,品种达到4500种左右。发达国家的年人均消费量超过10kg,速冻食品工业已形成规模化生产。全球速冻食品平均年增长速度为15%～20%。发展较快的国家有美国、澳大利亚、日本和韩国等。1991～1994年间,美国速冻食品年产量约1300万t,产值超过500亿美元,人均年消费量大约60kg,位居世界首位,2000年已达63.6kg。英、法、德等欧盟国家每年人均消费冷冻食品在20～40kg之间。日本和韩国人均年消费量也在10kg以上。目前,速冻食品己成为发达家人民的生活必需品。在食物构成中所占比例越来越大,占全部食品的60%。如英国家庭消费的速冻食品已占到食品消费总量的70%以上,日本约占25.8%,在发展中国家也有巨大的市场潜力,速冻食品己逐步取代罐头食品的首要地位,而跃居加工食品的榜首。
国内速冻食品现状
我国速冻食品年产量1500万吨左右,并以每年15%的速度递增。据不完全统计,2003年速冻食品的年销售额已接近460亿元。2000年我国的出口量达50万吨,约创汇3.9亿美元,出口量已超过意大利。其中受欢迎的种类分别是:饺子、汤圆、包子、馄饨、馒头、手抓饼、花卷、烧卖和粽子。据有关专家预测,到2010年,我国的速冻食品将达到3000万吨,年人均消耗量约20kg,品种约1500余种,将成为我国食品行业一个新的经济增长点。上海、天津、宁波、青岛、大连和广州等城市相继成立了速冻食品专业公司,特别是从20世纪90年代以来,因超市发展的需要,速冻食品迅速发展,生产企业数量和生产规模都成倍增加。据不完全统计，2001年我国具有生产速冻食品能力的企业大约200家,品种达300多个,年产量已达1000万t,年销售额达100亿元。随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高,商场冷冻链日趋普及完善,速冻食品的销售量大增。速冻饺子作为速冻食品的一个重要部分,约占速冻食品的30%,是速冻食品中产量大的一类,几乎所所有冷冻食品的厂家都生产速冻水饺。
速冻水饺生产工艺技术及要求：
1、原料验收：原料冻肉色泽、组织、滋气味正常、无杂质、有检疫合格证。面粉、白砂糖、味精、食盐、食用油、食品添加剂等辅料必须有三证。蔬菜应色泽鲜艳、组织、滋气味正常、无杂质、无腐烂变质。
2、和面：称取需要量的面粉投入和面机中，加入适量的水机械搅拌和面，备用。
3、解冻绞肉：冻肉解冻后将肉投入绞肉机绞碎，肉颗粒为2mm的小颗粒，备用。
4、蔬菜处理：将蔬菜经挑选清洗干净后用切菜机切碎备用。
5、配料：按产品配方称取肉和蔬菜等原辅材料备用。食品添加剂的使用符合GB2760－2011标准。
6、搅拌制馅：按产品配方中的肉、蔬菜等原辅材料投入搅拌机中打成馅料。
7、成形：用水饺成形机或手工成形。
8、速冻：将成形后的产品投入双螺旋速冻机中（－30℃至－40℃/30min）速冻，要求半小时内产品中心温度达－18℃。
9、内包装：按产品规格要求：装袋、称重、封口。要求净重准确、封口牢固。
10、检验：封口后的产品通过金属探测仪检验，有杂质的产品挑选出另行处理，不得进入下道工序。
11、外包装：按产品规格要求装箱。
12、成品入库：将包装完整的产品及时送至成品冻库。要求冻库温度在－18℃以下。
饺子速冻隧道生产设备
1、蒸发器 通常速冻隧道的冷冻系统用氨作致冷剂。蒸发器由三段组成，底段是进气段，在进气段中空气进入蒸发器。中段是蒸发区段，它通常由带翅片的管组成，以增加热传递表面积。所需要的总蒸发表面积是由速冻隧道的生产能力来决定的。顶段是装有高速螺旋风扇的排气段，这些风扇的设计能克服蒸发器区段中所产生的压降，确保吹过硬化的产品的空气速度约达到4m／s。
2、为了保证从蒸发表面到空气的有效热传递，蒸发器上必须无冰，这意味着蒸发器每隔一段时间就应除霜。时间间隔的长短决定于生产车间中空气的湿度。除霜通常是用热气注入管束的办法来进行。除霜水下滴落入安装在蒸发器下面
的底盘中，底盘中安装有另一根热气管以保证落人底盘的水不在底盘中冻结，然后由排水管将底盘中的除霜水及时排出隧道外。
3、鼓风机 为了使隧道内冷气分布均匀，在每组冷却单元内均配置两台高速风机来加速隧道内空气流动并循环。速冻隧道的冷风系统一般安装在隧道的另一侧，冷气直接吹在需要硬化的产品上，以加速硬化。
3、进料系统 可以采用人工进料，也可以采用自动进料。对多种不同大小和形状的产品的硬化，通常推荐人工进料；而对某一特定产品，通常能力高的隧道则采用自动进料、出料装置。
4、控制系统 所有的速冻隧道必须配备控制箱，控制箱通常安装在速冻隧道的外壁上，控制蒸发器的启动和关闭按钮、传送带系统传动及进料、出料系统等。
