栀子色素提取传统工艺存在的问题以及影响因素：
栀子色素的提取过程中，会将栀子中的杂蛋白、纤维素、胶体等杂质一并提取出来，传统工艺未经处理直接进行树脂吸附，会严重降低树脂的使用寿命，不仅如此，不除去这些杂质会使产品品质较差。因此，在提取液阶段将色素中的杂质除去非常重要，目前，采用传统的板框过滤或滤芯过滤，由于精度较低不能够彻底除去色素中的杂质，“和诚过滤”结合膜分离技术的特点，开发出一套栀子色素膜分离除杂浓缩系统，成功的实现了栀子色素除杂精制浓缩的目的，大幅度提高产品质量。
膜分离技术在栀子黄的应用中主要体现在：
1. 栀子色素膜过滤系统，孔径分布紧密1000Da-0.2um，可以去除传统过滤无法去除的大分子溶解性杂质，解决了二次沉淀问题；
2. 栀子色素的膜浓缩系统，膜浓缩属于低温浓缩系统，可以很好的保留甜菊糖原有的色泽及味道；另外膜浓缩的浓缩成本只有传统蒸汽浓缩的1/5 左右，节减了企业生产成本；
栀子色素膜分离工艺如下：
栀子果→发酵/提取→粗过滤→精密过滤→膜分离色素→膜浓缩（栀子苷浓缩）→成品或者深加工
和诚过滤栀子色素膜分离膜浓缩设备：
栀子色素膜分离膜浓缩设备优势：
1. 超滤膜过滤孔径为1000Da-0.2um，可以去除凉茶当中的大分子溶解物和胶体等杂质，透过液澄清透亮，不易出现沉淀和冷后浑现象；
2. 膜系统采用错流式方式分离，膜元件耐污染能力强，不用频繁 清洗，缩短清洗时间和工人的劳动强度；
3. 膜工艺得到的栀子黄色素的OD值可控制在0.2以下，色价可以至500以上；栀子黄与栀子苷分离的同时，浓缩栀子黄色素；
4. 膜浓缩生产得到的成品无有机溶剂残留，完全满足出口欧美等发达国家和地区的技术要求；
5. 膜浓缩整个生产过程安全清洁，能够实现零污染与零排放，环保性能高，由于采用膜浓缩技术大大降低了能耗，降低了生产成本；
6. 膜浓缩所得栀子苷，杂质少纯度高，进一步加工可得栀子蓝等高附加值色素产品。
7. 膜过滤属于物理分离过程，无化学反应不改变产品口感；
8. 膜过滤可以取代传统硅藻土过滤设备和沉淀澄清剂，简化了工艺同时节俭了生产成本；
9.膜系统自动化程度高，采用PLC与变频器控制，方便工人操作；
10.膜元件采用进口膜元件，使用寿命长、无需经常更换；
11.膜系统选用304或316L不锈钢材质，符合QS认证。
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