XBD-Q潜水消防泵组
XBD型消防泵组概述
XBD是根据市场需要,按照中国最新颁布的GB6245-1998 <消防泵性能要求和试验方法>标准引进开发的中低压消防泵产品。产品经中国消防装备质量监督检测中心型式试验,各项性能指标全部达到标准要求,并获得消防产品认可证书。
本系列产品主要用于工矿企业 工程建设 高层大厦等固定消防系统中的消防栓灭火、自动喷淋灭火等消防系统、可供输送不含固体颗粒的清水及化学性质类似于水的介质,又可用于生活、生产共用给水系统及建筑、市政给排水等。
XBD型消防泵组分为立式多级离心泵组、卧式多级离心泵组、卧式端吸泵组、立式长轴泵组、井用潜水泵组、可采用填料或机械密封两种形式,以满足不同用户的需要。
概述：
XBD-Q系列消防泵组系本公司所开创的潜水式消防泵，为国内首创，其技术达到国际先进水平。消防泵整体结构抗腐蚀，过流部件材料防锈性能强、瞬时启动能力强，产品安全可靠。通过消防控制设备定期自动巡检，关键时刻立即启动，瞬间达到所需的水量、压力。消防泵组配套的是潜水异步电动机，可长期浸在水中运行，不需建泵房，可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程，减少安装面积，不影响小区绿化且超静音、无震动。本公司生产消防泵组比地面消防泵具有更高可靠性、是消防首选用泵。
产品特点
1、电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。
2、对井管、扬水管无特殊要求(即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。
3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需建造泵房。
4、结构简单、节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。
产品用途：
XBD-Q系列消防泵组广泛与高层建筑和民用住宅楼群、宾馆及各种其他建筑的消防工程之用。
使用特点：
1、瞬时启动
针对消防泵特点，设计时提高了电机的启动力矩，从而缩短启动时间确保消防泵组瞬时启动。
2、可靠性高
消防泵是潜水式无吸程，进水口浸没于水中，没有底阀等吸上装置，因而不存在灌引水，工作更可靠。不锈钢泵轴、特殊耐麽水润滑橡胶轴承、不锈钢滤网等特殊材料，因而抗蚀防锈性能优良，确保水泵长时间停机过流部件不会生锈卡死，满足消防突发用水的要求。
3、安全性高
消防泵配套潜水电动机，电机定子绕组采用耐水聚乙烯绝缘、尼龙护套多层结构的电磁线，并加以导流装置进行散热，因而更安全。
4、投资少
消防泵可长期浸没在消防水中，不需建泵房，可节省泵房所需的建设投资。
型号意义：
例：X B D 10-40-Q100-14
XBD 电机驱动消防泵组
10 泵的10倍额定出口压力1Mpa
40 额定流量 40L/s
Q 潜水式消防泵
型号参数：
型 号 | 流量 | 压力 | 功率 | 型 号 | 流量 | 压力 | 功率 |
L/S | 1/10Mpa | kw | L/S | 1/10Mpa | kw | ||
XBD5-0.6Q/100-10 | 0.6 | 5 | 0.75 | XBD24.3-5.6Q/200-18 | 5.6 | 24.3 | 25 |
XBD8-0.6Q/100-16 | 0.6 | 8 | 1.1 | XBD27-5.6Q/200-20 | 5.6 | 27 | 30 |
XBD10-0.6Q/100-20 | 0.6 | 10 | 1.5 | XBD2.6-8.9Q/200-2 | 8.9 | 2.6 | 4 |
XBD14-0.6Q/100-28 | 0.6 | 14 | 1.5 | XBD3.9-8.9Q/200-3 | 8.9 | 3.9 | 5.5 |
XBD15-0.6Q/100-30 | 0.6 | 15 | 2.2 | XBD5.2-8.9Q/200-4 | 8.9 | 5.2 | 7.5 |
XBD19-0.6Q/100-38 | 0.6 | 19 | 2.2 | XBD7.8-8.9Q/200-6 | 8.9 | 7.8 | 11 |
XBD20-0.6Q/100-40 | 0.6 | 20 | 3 | XBD9.1-8.9Q/200-7 | 8.9 | 9.1 | 13 |
XBD5.4-0.9Q/100-8 | 0.9 | 5.4 | 0.75 | XBD10.4-8.9Q/200-8 | 8.9 | 10.4 | 15 |
XBD7.2-0.9Q/100-11 | 0.9 | 7.2 | 1.1 | XBD13-8.9Q/200-10 | 8.9 | 13 | 18.5 |
XBD9.9-0.9Q/100-15 | 0.9 | 9.9 | 1.5 | XBD15.6-8.9Q/200-15 | 8.9 | 15.6 | 25 |
XBD13.5-0.9Q/100-20 | 0.9 | 13.5 | 2.5 | XBD19.5-8.9Q/200-15 | 8.9 | 19.5 | 30 |
XBD17-0.9Q/100-25 | 0.9 | 17 | 3 | XBD23.4-8.9Q/200-18 | 8.9 | 23.4 | 37 |
XBD23-0.9Q/100-34 | 0.9 | 23 | 4 | XBD24.7-8.9Q/200-19 | 8.9 | 24.7 | 37 |
XBD2.4-1.4Q/100-6 | 1.4 | 2.4 | 0.75 | XBD26-8.9Q/200-20 | 8.9 | 26 | 45 |
XBD3.6-1.4Q/100-9 | 1.4 | 3.6 | 1.1 | XBD2.6-11.1Q/200-2 | 11.1 | 2.6 | 5.5 |
XBD4.8-1.4Q/100-12 | 1.4 | 4.8 | 1.5 | XBD3.9-11.1Q/200-3 | 11.1 | 3.9 | 7.5 |
XBD7.2-1.4Q/100-18 | 1.4 | 7.2 | 2.2 | XBD5.2-11.1Q/200-4 | 11.1 | 5.2 | 9.2 |
XBD8.8-1.4Q/100-22 | 1.4 | 8.8 | 3 | XBD6.5-11.1Q/200-5 | 11.1 | 6.5 | 11 |
XBD10.8-1.4Q/100-27 | 1.4 | 10.8 | 3 | XBD7.8-11.1Q/200-6 | 11.1 | 7.8 | 15 |
XBD12.8-1.4Q/100-32 | 1.4 | 12.8 | 4 | XBD10.4-11.1Q/200-8 | 11.1 | 10.4 | 18.5 |
XBD16.4-1.4Q/100-41 | 1.4 | 16.4 | 5.5 | XBD11.7-11.1Q/200-9 | 11.1 | 11.7 | 22 |
XBD22-1.4Q/100-55 | 1.4 | 22 | 7.5 | XBD14.3-11.1Q/200-11 | 11.1 | 14.3 | 25 |
XBD1.5-2.2Q/100-3 | 2.2 | 1.5 | 0.75 | XBD16.9-11.1Q/200-13 | 11.1 | 16.9 | 30 |
XBD2-2.2Q/100-4 | 2.2 | 2 | 1.1 | XBD1.3-13.9Q/200-1 | 13.9 | 1.3 | 4 |
XBD3-2.2Q/100-6 | 2.2 | 3 | 1.5 | XBD2.6-13.9Q/200-2 | 13.9 | 2.6 | 5.5 |
XBD4-2.2Q/100-8 | 2.2 | 4 | 2.2 | XBD3.9-13.9Q/200-3 | 13.9 | 3.9 | 9.2 |
XBD5-2.2Q/100-10 | 2.2 | 5 | 3 | XBD5.2-13.9Q/200-4 | 13.9 | 5.2 | 11 |
XBD7-2.2Q/100-14 | 2.2 | 7 | 3 | XBD6.5-13.9Q/200-5 | 13.9 | 6.5 | 15 |
XBD8.5-2.2Q/100-14 | 2.2 | 8.5 | 4 | XBD7.8-13.9Q/200-6 | 13.9 | 7.8 | 18.5 |
XBD9.5-2.2Q/100-19 | 2.2 | 9.5 | 5.5 | XBD9.1-13.9Q/200-7 | 13.9 | 9.1 | 22 |
XBD11-2.2Q/100-22 | 2.2 | 11 | 5.5 | XBD10.4-13.9Q/200-8 | 13.9 | 10.4 | 25 |
XBD13.5-2.2Q/100-27 | 2.2 | 13.5 | 7.5 | XBD13-13.9Q/200-10 | 13.9 | 13 | 30 |
XBD15-2.2Q/100-30 | 2.2 | 15 | 7.5 | XBD15.6-13.9Q/200-12 | 13.9 | 15.6 | 37 |
XBD4.8-2.8Q/100-10 | 2.8 | 4.8 | 2.2 | XBD1.2-17.5Q/200-1 | 17.5 | 1.2 | 4 |
XBD6-2.8Q/100-13 | 2.8 | 6 | 3 | XBD2.4-17.5Q/200-2 | 17.5 | 2.4 | 7.5 |
XBD8-2.8Q/100-17 | 2.8 | 8 | 4 | XBD3.6-17.5Q/200-3 | 17.5 | 3.6 | 11 |
XBD10.8-2.8Q/100-22 | 2.8 | 10.8 | 5.5 | XBD4.8-17.5Q/200-4 | 17.5 | 4.8 | 15 |
XBD13-2.8Q/100-27 | 2.8 | 13 | 7.5 | XBD6-17.5Q/200-5 | 17.5 | 6 | 18.5 |
XBD2.7-4.2Q/100-8 | 4.2 | 2.7 | 2.2 | XBD7.2-17.5Q/200-6 | 17.5 | 7.2 | 22 |
XBD3.4-4.2Q/100-10 | 4.2 | 3.4 | 3 | XBD8.4-17.5Q/200-7 | 17.5 | 8.4 | 25 |
XBD5.2-4.2Q/100-14 | 4.2 | 5.2 | 4 | XBD10.8-17.5Q/200-9 | 17.5 | 10.8 | 30 |
XBD5.8-4.2Q/100-18 | 4.2 | 5.8 | 5.5 | XBD12-17.5Q/200-10 | 17.5 | 12 | 37 |
XBD8.2-4.2Q/100-24 | 4.2 | 8.2 | 7.5 | XBD1.1-22.2Q/200-1 | 22.2 | 1.1 | 4 |
XBD10-1.4Q/150-14 | 1.4 | 10 | 3 | XBD2.2-22.2Q/200-2 | 22.2 | 2.2 | 7.5 |
XBD15-1.4Q/150-21 | 1.4 | 15 | 4 | XBD3.3-22.2Q/200-3 | 22.2 | 3.3 | 11 |
XBD20-1.4Q/150-28 | 1.4 | 20 | 5.5 | XBD4.4-22.2Q/200-4 | 22.2 | 4.4 | 15 |
XBD25-1.4Q/150-35 | 1.4 | 25 | 7.5 | XBD5.5-22.2Q/200-5 | 22.2 | 5.5 | 18.5 |
XBD30-1.4Q/150-42 | 1.4 | 30 | 9.2 | XBD6.6-22.2Q/200-6 | 22.2 | 6.6 | 22 |
XBD5-2.8Q/150-7 | 2.8 | 5 | 3 | XBD7.7-22.2Q/200-7 | 22.2 | 7.7 | 30 |
XBD7.8-2.8Q/150-11 | 2.8 | 7.8 | 4 | XBD8.8-22.2Q/200-8 | 22.2 | 8.8 | 37 |
XBD10-2.8Q/150-14 | 2.8 | 10 | 5.5 | XBD9.9-22.2Q/200-9 | 22.2 | 9.9 | 37 |
XBD12.8-2.8Q/150-18 | 2.8 | 12.8 | 7.5 | XBD12.1-22.2Q/200-10 | 22.2 | 12.1 | 45 |
XBD15-2.8Q/150-21 | 2.8 | 15 | 7.5 | XBD8-13.9Q/250-4 | 13.9 | 8 | 18.5 |
XBD17.8-2.8Q/150-25 | 2.8 | 17.8 | 9.2 | XBD10-13.9Q/250-5 | 13.9 | 10 | 22 |
XBD20-2.8Q/150-28 | 2.8 | 20 | 11 | XBD12-13.9Q/250-6 | 13.9 | 12 | 25 |
XBD25-2.8Q/150-35 | 2.8 | 25 | 13 | XBD14-13.9Q/250-7 | 13.9 | 14 | 37 |
XBD3.3-5.6Q/150-5 | 5.6 | 3.3 | 3 | XBD18-13.9Q/250-9 | 13.9 | 18 | 45 |
XBD3.9-5.6Q/150-6 | 5.6 | 3.9 | 4 | XBD20-13.9Q/250-10 | 13.9 | 20 | 45 |
XBD5.2-5.6Q/150-8 | 5.6 | 5.2 | 5.5 | XBD24-13.9Q/250-12 | 13.9 | 24 | 55 |
XBD7.2-5.6Q/150-11 | 5.6 | 7.2 | 7.5 | XBD6-22.2Q/250-3 | 22.2 | 6 | 22 |
XBD9.1-5.6Q/150-14 | 5.6 | 9.1 | 9.2 | XBD8-22.2Q/250-4 | 22.2 | 8 | 30 |
XBD10.4-5.6Q/150-16 | 5.6 | 10.4 | 11 | XBD10-22.2Q/250-5 | 22.2 | 10 | 37 |
XBD12.4-5.6Q/150-19 | 5.6 | 12.4 | 13 | XBD12-22.2Q/250-6 | 22.2 | 12 | 45 |
XBD13-5.6Q/150-20 | 5.6 | 13 | 13 | XBD14-22.2Q/250-7 | 22.2 | 14 | 55 |
XBD14.3-5.6Q/150-22 | 5.6 | 14.3 | 15 | XBD16-22.2Q/250-8 | 22.2 | 16 | 55 |
XBD15.6-5.6Q/150-24 | 5.6 | 15.6 | 15 | XBD18-22.2Q/250-9 | 22.2 | 18 | 63 |
XBD1.8-8.9Q/150-3 | 8.9 | 1.8 | 3 | XBD20-22.2Q/250-10 | 22.2 | 20 | 75 |
XBD2.4-8.9Q/150-4 | 8.9 | 2.4 | 4 | XBD5.4-27.8Q/250-3 | 27.8 | 5.4 | 25 |
XBD3.6-8.9Q/150-6 | 8.9 | 3.6 | 5.5 | XBD4.2-27.8Q/250-4 | 27.8 | 4.2 | 30 |
XBD4.2-8.9Q/150-8 | 8.9 | 4.2 | 7.5 | XBD9-27.8Q/250-5 | 27.8 | 9 | 37 |
XBD5.4-8.9Q/150-10 | 8.9 | 5.4 | 9.2 | XBD10.8-27.8Q/250-6 | 27.8 | 10.8 | 45 |
XBD6.6-8.9Q/150-11 | 8.9 | 6.6 | 11 | XBD12.6-27.8Q/250-7 | 27.8 | 12.6 | 55 |
XBD8.4-8.9Q/150-14 | 8.9 | 8.4 | 13 | XBD14.4-27.8Q/250-8 | 27.8 | 14.4 | 63 |
XBD9-8.9Q/150-15 | 8.9 | 9 | 15 | XBD16.2-27.8Q/250-9 | 27.8 | 16.2 | 75 |
XBD9.6-8.9Q/150-16 | 8.9 | 9.6 | 15 | XBD3.2-34.7Q/250-2 | 34.7 | 3.2 | 18.5 |
XBD10.8-8.9Q/150-18 | 8.9 | 10.8 | 18.5 | XBD4.8-34.7Q/250-3 | 34.7 | 4.8 | 25 |
XBD4-5.6Q/200-3 | 5.6 | 4 | 4 | XBD6.4-34.7Q/250-4 | 34.7 | 6.4 | 37 |
XBD5.4-5.6Q/200-4 | 5.6 | 5.4 | 5.5 | XBD8-34.7Q/250-5 | 34.7 | 8 | 45 |
XBD6.7-5.6Q/200-5 | 5.6 | 6.7 | 7.5 | XBD9.6-34.7Q/250-6 | 34.7 | 9.6 | 55 |
XBD9.3-5.6Q/200-7 | 5.6 | 9.3 | 9.2 | XBD11.2-34.7Q/250-7 | 34.7 | 11.2 | 63 |
XBD10.8-5.6Q/200-8 | 5.6 | 10.8 | 11 | XBD12.8-34.7Q/250-8 | 34.7 | 12.8 | 75 |
XBD12.1-5.6Q/200-9 | 5.6 | 12.1 | 13 | XBD20-5.6Q/300-1 | 5.6 | 20 | 18.5 |
XBD14.8-5.6Q/200-11 | 5.6 | 14.8 | 15 | XBD20-11.1Q/300-2 | 11.1 | 20 | 37 |
XBD17.5-5.6Q/200-13 | 5.6 | 17.5 | 18.5 | XBD20-16.7Q/300-3 | 16.7 | 20 | 55 |
XBD20.2-5.6Q/200-15 | 5.6 | 20.2 | 22 | XBD20-22.2Q/300-4 | 22.2 | 20 | 75 |
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| XBD23-5.6Q/300-1 | 5.6 | 23 | 22 |
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| XBD23-11.1Q/300-2 | 11.1 | 23 | 45 |
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| XBD23-16.7Q/300-3 | 16.7 | 23 | 75 |
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安装说明：
结构说明
| １、底座组装 ２、止推轴承组装 ３、下导轴承组装 ４、下导轴承组装 ５、定子组装 ６、上导轴承组装 ７、连接架组装 ８、联轴器组装 ９、导轴承 １０、导流壳 １１、叶轮 １２、上导流壳 １３、泵轴 １４、双头锣柱 １５、阀体 16、逆止阀组装
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| 1、出水体 2、挡圈 3、阀盖 4、阀体 5、出水导叶 6、叶轮螺母 7、叶轮 8、叶轮轴套 9、导叶 10、拉紧件 11、导流器 12、泵轴 13、支架 14、螺钉 15、口环 16、电缆套 17、滤网 18、电机 19、螺母、螺栓 20、垫圈
| 21、进水隔套 22、螺母 23、垫圈 24、出水叶轮 25、叶轮隔套 26、轴圈 27、阀底 28、支撑 29、进水螺母 30、浮动环 31、连接套 32、摩擦片 33、出水口外圈 34、出水口环 35、进水导叶 39、垫圈 40、lm
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1.XBD-Q潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。XBD潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或中键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆：起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联接，高扬程电泵用闸阀控制。
2.潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上：导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3.高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。
4.潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5.潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙护套耐水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺， 把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕几层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里胎〉以防渗水。
6.电机密闭，采用精密止口螺?，电缆出口加胶塾进行密封。
7.电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，卜部打个放水孔。
8.电机下部装有上卜—止推轴承，止推轴承上有沟槽用干冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，承受水泵的轴向力。
潜水消防泵的流量选择
1、当提升含有大块杂物时，潜水消防泵宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水消防泵。
2、当电机功率大于等于7.5kW或出水口管径大于等于DN100时，可采用水泵固定自耦装置。
3、当潜水消防泵电机功率小于7.5kW或出水口管径小于DN100时，可设软管移动式安装。
4、当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。
5、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水消防泵出水管合并排出。
6、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应。
7、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。
8、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水消防泵出水管不应合并排出。
潜水消防泵的材料和用途说明
在整个行业中具有一定高度，其主要材料的选择与其实际应用时密不可分的，首先了解立式多级离心泵的材料知识：
轴套：2Gr13
进水段、中段、出水段、导叶、填料体、叶轮：HT200
然后就是潜水消防泵的典型用途说明：
·冷却水输送
·生活供水
·空调机组循环
·高低层建筑的住宅、医院、旅馆、百货大楼、办公大楼等的消防系统
并且对于潜水消防泵的应用除了以上的介绍外，也可适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。
故此，为了达到更好的理想效果，几年来潜水消防泵的种类也不断的加增！
潜水消防泵的日常保养
是近几年消防给水系统（主要是自动喷水灭火系统和消火栓系统）的重要消防设施，平时是置而不用的，但是要做到火警信号后，及时、迅速、可靠地投入运转，向火场供应所需要的时间用水量和工作压力，发挥灭火系统的功能，扑灭或控制初起的火灾，则完全取决于人们平日对潜水消防泵的精心保养。
建立健全严格的规章制度
1. 从事潜水消防泵及其配套电器设施的管理人员，应实行考核合格上岗制。
2. 保护重要建筑的潜水消防泵泵房，任何时候都要有在岗值班。
3. 建立潜水消防泵管理档案。
4. 环境条件
1）泵房应有维修设备所必需的工具，足够的备件和易损件、轮滑油、盘根等。
2）泵房应照明充足，通风良好，排水措施落实。要注意水池接管处的防震和渗漏。
3）重要场所的潜水消防泵房要有采暖防冻措施。
4) 泵房要备有可靠的消防器材，如手提干粉灭火器、1.301灭火器等。
潜水泵运行、维护、保养
1.电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。
2，应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：
a、额定电压吋电流超过额定值：
b、额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；
c、绝缘屯阻低于0.5兆欧；
e、动水位降至泵吸入口吋：
d、电器设备及电路不合规定时；
f、电泵有突然声响或较大的震动时：
g、保护开关频繁跳闸时。
3，要经常不断的观察仪表，检査电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。
4，每排灌期（2500小时）进行一次检修保护，更换损坏的易损件。
5，电泵的起吊与装卸：
a 拆开电缆，断离电源；
b 用安装工具逐歩拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将浆吊出井外。（在吊拆过程屮，发现有卡住不能强行起吊， 应上下左右活动克服卡点安全吊卸）；
c 拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆：
d 取出联轴器上锁圈，拧下同定螺钉，拆卜连接螺检，使电机、水泵分离;
e 放出电机内充水：
f 水泵的拆卸：
用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
g 电机拆卸：
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下卜.导轴承座、定了等。
6,电泵的装配：
装配前检査淸洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。
电机的装配次序：
定子组装一下导轴承座组装一转子组装一推力盘一左扣蟝母一止推轴承组装一底座组装一上3轴承座组装一骨架油封一连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。
水泵的装配：
将轴和进水节同定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮,…… 这样依次装完上流壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3~3，5 毫米垫片3~4处，然后均匀I：好拉筋螺母，装卜一联轴器、泵轴、匕好固定蟝栓以及锁圈，用拆装简将时轮、锥形套固定'在泵轴上，再装上导流壳，叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。
机组总装，如前所述。
