稳定土拌合站,稳定土厂拌设备筛网过快破损原因：
振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是：
1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
3、稳定土拌合站,稳定土厂拌设备振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出
稳定土拌合站常见故障处理
1：流量为零或为负值
流量为零或为负值时；1：检查K值，K值必须为大于0的数值，2：零点是否正常，正常运转时模拟量应大于零点。
2：达不到设计产量
达不到设计产量时；1：机械设计生产能力是否够。2：电机控制器输出是否正常，控制电机转速是否正常。3：输出板控制信号（分0-5V，0-10V模式），如果是0-5V可改为0-10V，有两种修改方法。法一：741端有一个2K电阻，将电阻改为4K。法二：将集成电路1403拔下来不用，再将1403的1，2脚连接起来即可
电器设备部分的维护. 电器设备通过经常性的维护,稳定土拌合站既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大.电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路.
(1)灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路.因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰
(2)维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等.
(3)检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理.
(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或过小.
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查.
(6)定期对电动机进行小修和中修检查.
(7)稳定土拌合站注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠.
(8)维护时,必须注意安全.
