铺网机轴承的保养与检修

为了尽可能长时间地以良好状态维持铺网机轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性 ，相应机械运转条件的作业标准，定期进行。

作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。轴承的检修：轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 ??

轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

铺网机控制系统工作原理

铺网机由于要使针刺后的纤网横向匀度处于best状态，因此在针刺机输出端的幅宽方向上均匀放置9个光纤传感器，时刻检测这9个点处的纤网匀度，并将测得的数值传送到上位机进行运算处理。上位机根据接收到的数值进行插值拟合，并得出拟合曲线显示于操作界面上，上位机做进一步运算后将铺网小车应该在这9个点的速度变化值传送到下位机PLC，由PLC控制变频电机的转速，最终控制小车铺网的速度，即调节了铺网的厚度。

同时在铺网机运行前，还要通过上位机的操作界面输入铺网的层数与幅宽，上位机会根据输入的数值计算出铺网机下端出网处电机的转速和用来限制幅宽的两个限位开关的距离，并将数据传送到下位机PLC，PLC会发送相应的指令到出网处的变频电机用来控制出网速度，同时发送指令来调节两限位开关的位置，使两个限位开关的距离等于输入的幅宽值。

在铺网机的进网处有一个导人辊，在导人辊的两端放有两个光电传感器，用来检测进网处纤网的偏斜，若发生偏斜，则用导入辊两端的气缸来调节导人辊两端的高度，以达到调节网的偏斜的目的。

棉花铺网机主要由三部分组成

棉花铺网机做为一种新型做被子机械，它的实用性越来越被认可。

随时中国经济的发展，越来越多的企业实现了生产自动化，不仅大大节省了人工操作的繁琐，重要的还有生产的产品正规范，在家纺行业中棉花铺网机做为一种新型实用的机械，大受欢迎，不断给客户创造更多的价值，下面我们简单为大家介绍一下这种机械。

棉花铺网机主要由三部分组成：铺网、出棉和配电操控部分。首先说铺网部分。它是整个机械的主体部分，由框架、上棉系统、摆棉装置共同组成，从棉机罗拉出来的棉絮经过上棉帘子传送到摆棉装置，通过光电开关控制摆棉的幅度，将棉絮叠的一层一层，达到需要的厚度即传送至出棉系统。

出棉系统由压辊装置、自动拉断部分和叠被平台组成。接到摆棉部分的棉胎，经过压辊装置后使棉胎稍微变实，增加了棉胎的拉力和紧凑力度，更有弹性，然后传送至自动拉断压辊，按照设定好的尺寸自动拉断，然后进入叠被平台，在这里就是成型的被胎。

还有重要的一部分就是配电控制部分。它相当于人体的大脑，有序的操控着前两部分的正常运转，由高质量变频器控速等，实现摆棉的美观性和稳定性，在这里我们可以根据需要设置棉胎的尺寸大小、重量等等。