净化原理

脏空气通过柔性吸气臂被吸进净化器内；

脏空气中的大颗粒物被滤筒的内置滤网过滤（第1层净化）；

多数杂物被滤筒的HEPA层过滤；

洁净空气通过地滤筒的外置滤网时，被再次净化；

清洁空气从净化器底部排出，循环到车间。

一款好的焊烟净化器不单单是结构上符合气流运动学，滤材上选用进口纳米滤材实现除尘，更多的则是各方面细节价值的体现。

在环保离心风机的抽风作用下，含尘空气通过管道由进气口进入烟尘前置过滤器，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的残渣、火花经碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，细小烟尘随气流进入主过滤室中滤筒时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。

电焊烟尘净化器主营合作对象

1造船、集装箱等行业，一般来说造船厂和电焊有着密不可分的关系，密闭空间内的电焊作业必须有净化措施，要不然对电焊工人的健康危害不言而喻，因此，圣亚达的这款单机焊接烟尘净化机有着较净化系统，投入低，烟尘处理能力大，效果显著，除尘明显等。

2汽车相关行业，汽车制造、汽车配件等等为电焊工业的重要领域，电焊使用量较多，因此电焊烟尘烟雾特别多，一般来说工位较远的用单机设备，如果大规模电焊机械作业，则考虑多工位净化系统。

烟尘前置过滤器

 根据不同行业、不同粉尘性质、不同工况条件、产生火花多少，圣亚达环保产品设置了旋风式除尘器或特制的火花捕捉器、以及预制风冷设备，其目的是便于大颗粒粉尘的沉降和火花颗粒的捕捉，降低高效除尘单元的过滤压力，延长高效滤筒的使用寿命，减少维护次数。

    而其它过滤产品充其量是在除尘过滤单元的进风口处增加一块档板，制作成本虽然降低，但过滤大颗粒粉尘和火花捕捉非常有限。更换维护不方便，过滤单元没有得到充分的保护。

焊烟净化器的工作原理：

焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止火灾的发送，随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

 适用行业/应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况；

圣亚达焊烟净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘层，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。

随着科学技术的发展，人们对产品质量的要求越来越高，随之而来的是焊接机器人的广泛应用。机器人焊接的出现减少了人工的劳动强度，同时，在焊接工程中提高了产品质量。但是焊接机器人运行过程中会产生相比人工更大的烟尘，污染车间环境，影响工人的健康和工作的心情、对焊接机器人本身的运作也产生了一定的负面影响。

为了让焊接机器人应用商更快捷的实施工作，避免不必要的时间浪费和运作麻烦，圣亚达环保设备公司为焊接机器人工作站增添了净化功能。既可以让厂家节约投资成本，又能高效率的生产产品，同时减少烟尘、金属碎屑对员工身体的损害和机器人的损耗，更好地让机器人工作站达到一站多用的技能（高效率、高净化），焊接机器人净化器灵活性强，相比先购买焊接机器人再做烟尘净化工程，局限性小，可塑性大。

圣亚达环保设计的机器人焊接净化器直接安装在机器人焊接工作间顶部做通风净化，将焊接烟尘吸走，这样可以降低机器人焊接风压损耗，在每个台位上安装吸尘设备，不仅降低了运行费用，还可以降低后期的维护保养费，增强了整体系统运行的稳定性。焊接机器人净化器适应于各种焊接工艺的机器人工作站。

壁挂式焊接烟尘净化器组成

一台好的工业净化器，由很多部件构成，每个部件都有着其存在的意思。今天青岛圣亚达环保跟大家讲讲壁挂式焊接烟尘净化器的重要组成部件--风机。

　　壁挂式焊接烟尘净化器主要组成部分——风机

　　风机在焊烟净化器行业中的应用非常广泛，并且起到了无可替代的作用，是焊烟净化器中所不可缺少的元件。焊接烟雾净化器上使用的风机有很多种，分类也不一样，而焊烟净化器上最主要使用的风机有叶轮、蜗壳，主要是用来制造风量的大小。

　　壁挂式焊接烟尘净化器上的风机作用非常大，风机是焊烟净化器的重要组成部分，离开了风机，净化器就会直接废掉。风机必须做到：可以满足风量要求，必须与电机功率相符，降低运行成本。

　　SYD壁挂式焊接烟尘净化器风机是自己研发制造的核心技术，绝不是市面上的随处可见的风机，它体积小，风量大，噪音低，满足当下客户对净化器的需求。

　　青岛圣亚达环保是工业环保设备领域的领导者，多年的设计与应用经验，拥有自己的研发中心与生产部。

在选择净化系统过程中，由于工件不同而处理风量不一样，有些过滤设备在设计时考虑到了焊接作业的特点，在吸风罩做成不同的设计，省去操作人员的麻烦，可提高工效。目前在选择过滤器时有三个误区：

(1)只注意标定的过滤效率，忽视实际过滤效果。由于焊接烟尘的颗粒非常小，通常在1μm以下，所以必须了解所选过滤排放标准和检测方法中使用的是什么样的颗粒物。科学研究已经证明，0.3μm的颗粒物是各种一般普通过滤材料最不易过滤的粒径，所以国外普遍用这种粒径的颗粒物检测过滤器和滤料的过滤效率，如果效率能达到95％，那么过滤无论大于还是小于0.3(0.5)μm的颗粒物，其效率必然在95％(99.999％)以上。由于我国目前在强制执行的检测标准中(LD29―1992)还没有使用这种粒径的颗粒物，所检测的过滤器的标定过滤效率并不能代表过滤焊接烟尘的实际过滤效率。

(2)只注意过滤效率高低，忽视过滤器的密封性。如果设备制造简陋，因而造成不密封，有害物质(粉尘或气体)会从泄漏处直接排放在工作现场及室外，这样过滤效率再高的滤料也不会起作用。

(3)认为作业场所已经设置了排风装置，把有害气体和烟尘排放到室外就可以而不需要任何保护。由于焊接作业的特点，即使焊接烟尘可以被排风设备排走，也仅仅只能避免有害物的扩散，降低环境浓度。但在排放到室外后，会随着空气流进入室内污染工作现场或造成大气层污染，所以焊接所产生的烟尘及有毒气体必须在排放之前进行净化处理。