频率选用

室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。

中频感应加热炉常见问题处理

中频感应加热炉是很多的厂家经常使用到的一种机械,这种机械帮助很多的厂家做出了不小的贡献.现在的中频感应加热炉机械,经过了很长时间的使用,从中出现的问题不断改善,现在的机械已经逐步的完善.中频淬火厂家分享中频感应加热炉常见问题处理.

中频感应加热炉常见问题

电气故障,中频感应加热炉, 就其故障发生的范围来说, 主要可分为二大块: 一是控制部分, 二是主电路, 即包括补偿电容器.感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分.就故障的种类来说, 主要有过电流.过电压以及输出中频功率低等.

河南德胜电子技术有限公司位于中国中部经济区的重要枢纽城市河南省郑州市，是一家专业从事感应加热设备生产并集研发、销售、服务于一体的高科技民营企业。

三,表面淬火回火,渗碳,碳氮共渗及渗氮热处理件的预备热处理.

四,脱碳,变形与返工

五,热处理技术要求的主要内容

1,调质零件:一般零件规定调质后的硬度(HB),重要零件规定调质后的机械性能指标.

2,淬火零件:整件淬火零件规定硬度,局部淬火零件规定淬火部位和硬度.

3,表面淬火零件:规定淬火部位,硬度.

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