天然气轧钢炉厂家直销

调整饱和温度的依据。

   在运行中饱和温度保持稳定波动幅度好保持1~3摄氏度之间，饱和温度低，炉内就会热运行及炼炉。饱和温度高，又会使炉内短时间H2有所增加同时使汽化层温度下降，汽化恶略炉子转冷运行灰渣含碳量明显增加。

1、根据煤种，各种煤的汽化所需要的蒸汽消耗率各不相同。

2、根据煤的灰熔点通过饱和温度的高低来控制氧化层的温度底于灰熔点温度就可避免炼炉结渣保证正常汽化。

3、根据汽化强度来调整饱和温度。当汽化强度高时应相应开大饱和温度这样既可避免炉内结渣，有能充分利用汽化层的热量，分解产生大量的和2，增加煤气的可燃成分。当汽化强度降低时应立即降低饱和温度防止炉子产生冷运行。

4、煤的水分

   如炉的煤随季节天气的不同，含水量也显著的不同，煤中含水分过多饱和温度应适当降低。

5、根据煤的灰分

   当原料煤的灰分超过规定值形成灰状结炼或架空及松动，造成汽化不均匀，为确保汽化层温度低于灰熔点，适当提高饱和温度2~3摄氏度。

6、根据煤的粒度

   煤的下仓含粉量超过7%时，粒度又大小不均匀，则极易结炼可适当提高饱和温度，但由于大块汽化不完全，灰渣容易超标。

折叠煤气锻造炉主要特点

燃烧充份、不污染环境、加热质量好、操作方便、节能降耗明显等特点。烟气排放符合《GB9078-88工业窑炉烟尘排放标准》;其煤铁比为1:3-5;比燃油节省40~60%。采用专业平焰式热煤气烧嘴，避免过烧，工件升温更迅速，炉温更均匀，很高使用温度可达1250℃，能完全取代锻造用的各种电炉、燃油炉、燃气炉及燃煤炉。采用全辐射炉顶结构的室式炉，烧嘴安装在炉顶，炉膛不分区段，炉温恒定。采用架空炉底结构。因炉子是周期性操作，要求冷炉升温要快，炉子热惰性要小。架空炉底结构既可起到加热炉底、减少炉子蓄热损失的作用，又可适当降低空气预热器前烟气温度，以免高温烟气直接进入空气预热器，使空气预热器发生变形或被烧坏。采用上排烟结构，主排烟口设置在炉口两侧，以防冷空气吸入炉内，同时为保证炉温的均匀性，在炉后也设置两个小排烟口。采用手动炉门升降机构，炉门沿倾斜2°的炉口导板升降，炉门关闭时依靠自重封闭炉口，升降机构为手摇链轮式，操作简单、方便。

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一、饱和温度的控制:

   生产过程中通过控制饱和温度这个重要操作参数,来控制汽化剂中蒸汽的混入量.是保证发生炉正常生产的一个关键。

1、可有效控制汽化层的温度在熔点以下.保证炉内不接炼,顺利排渣,以保正生产的连续性。

2、由于H2,  CO的生成，可增加煤气的热值。

3、汽化中H2O裂变产生一部分O2，供汽化需用。因而相应的减少空气的消耗率，也就减少空气中废气的含量。

4、可充分利用煤气的自热分解水蒸气，降低煤气出口温度。

5、可降低渣层温度，熄灭残火保护风帽。