20L塑料桶的挤塑方式：挤塑方式也称为挤出吹塑，它是一种塑料成型工艺，挤塑是将塑料的原料进行加热，使其呈现黏流状态，然后进行加压，通过挤塑模具进 行冷却定型。挤塑是一种制造中空热塑性制件的方法，一般采用这种方法的大多是瓶、桶、罐、箱等容器。最普通的挤塑材料就是高密度聚乙烯，挤塑工艺 的过程是：固态塑料塑化、成型、定型，挤塑方式按照物理状态还可以分为干法挤出和湿法挤出两种，另外对于塑料的加压方式也有所不同，有连续挤出和 间隙挤出之分。挤塑方式具有以下优点：连续，生产率高，投资省，成本低，操作简单，工艺容易控制，质量均匀。

塑料桶的制造材料及应用范围说明   

 塑料桶的原料主要是选用聚乙烯和改性聚丙烯等，选材时主要从成型工艺要求和性能要求两个方面综合考虑。例如：注塑大桶因物料流程长，除用较高的注射压力外，通常使用熔融指数稍大的塑料牌号。而吹塑大桶的用料则应考虑其密度值，采用具有刚性大、耐蠕变、抗磨损及耐环境应力开裂等特点的高分子量HDPE。    

塑料桶的防腐蚀性比较好，适用于多种化学危险品的包装；倾倒后的残余量小，容易清洗，适用于多次重复使用；使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，能使用20次以上；尺寸符合国际集装箱运输的要求，20英尺集装箱可装载80个。

20L塑料桶在食品加工与包装机械行业中，传感器的应用场合繁多，在食品饮料存储罐的监控、灌装封装、混合及加工、冷却及加温、清洁、包装等工序都要用到传感器。传动控制包装桶包装技术。 传动产品在包装机械上的使用主要是为了调整主工艺速度和控制电机在生产过程速度的周期性变化。

我们知道20升塑料桶任何设备或是物品都有一定的大承受能力，而对于20升塑料桶来说，不论是质量好还是坏，都有其大的温度承载范围，一旦超过了这个使用范围，20升塑料桶就很容易发生变形、老化等问题，因此，我们在用20升塑料桶盛装液体时，一定要注意所盛装液体的温度是否控制在塑料桶的可承载范围之内。