起重机经济性能的选择 　　

      选择自行式起重机的综合经济性能标准的原则是使物料或构件在运输、吊装及装卸中单价较低，因此可用台班定额的起重量（或租用合同规定的生产率）和台班费用（或租用合同规定的费用）计算出物料运输单价，然后选择较低的一种。此外，还应综合考虑耗能少、功用多的产品，以减轻人工劳动强度。总之，从技术上可行的自行式起重机中，选择在当前和今后能提供更有效的使用和获得更大效益的型号规格。

一、电器设备的选用原则 

1、一般采用交流传动交流控制系统，在使用频繁或工作条件恶劣的情况下，宜采用直流传动、控制系统。 

2、宜采用标准的起重机电气控制设备。 

3、起重机成套电阻器宜采用标准产品，如特殊需要，也可由制造厂自行设计，但必须符合GB3811－2008中相关要求。 

4、其他电气设备和元器件应选用起重机专用或能满足起重机要求的产品。 

5、电器配套产品要有生产许可证或型号使用证或能满足起重机要求的产品。 

二、电压损失 

1、电压损失，交流电源供电，在尖峰电流时，自供电变压器的底母线到起重机任何一台电动机端子的电压损失要小于额定电压的15％。 

2、起重机内部电压损失计算

起重机操作要注意的几方面 

1．钢丝绳 　　

(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1-9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。　

(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。 　　

(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 　

(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。 　　

2．滑轮 　　

(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。 　　

(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。 　　

(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。 　　

3．吊钩 　　

(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。 　　

(2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。 　　

(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。 　　

(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。