（ 3 ） 用机械打磨、 喷砂处理的方法清除表面不利于胶接的有机或无机减少物， 给表面提供适当的粗糙度， 增加有效粘接面积， 减少固体表面接触角， 改善改善 胶粘剂对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。

（ 4 ）通常，金属面滚筒的表面处理，可采用钢丝刷，砂轮机或砂纸等刷去表 面松散的氧化层， 也可采用化学处理方法进行处。若滚筒或面料粘接面是橡胶， 可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。 若面料粘接面是织物时， 应采用手提式 电动钢丝轮机打毛。

（ 5 ）打毛处理后的表面，均使用清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）清 除表面污物。 清洗后一定要有必要的晾干间， 否则由于溶剂残留在粘胶面上而 影响粘接强度。

（ 6 ）然后用毛刷在在处理好的表面上，均匀地迅速涂上一层金属底漆（ C 组 份），以防止再次污染，延长已处理好金属的存放期，而且还有利于胶粘剂对表 面的湿润，改进其胶接强度和耐久性能。晾置 40 分钟使之干燥充分。其间可用

碘钨灯或红外线灯烘烤至其完全干硬固化

（ 7 ）在低温、潮湿的环境中包胶，烘烤干燥尤为必要。

 

滚筒输送机还可以进行输送单件重量很大的物料，或是承受较大的冲击载荷量，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它的输送机或是专机进行组成复杂的物流输送系统，来完成多方面的工艺需要
滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、滚筒包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。