化妆品的塑料瓶子的材质一般是什么
1、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
2、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
3、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。
4、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
5、AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。
6、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
7、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
8、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。
9、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。
10、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。
香水瓶盖注塑模具的设计
香水瓶盖塑件该模分型面多，定距分型组织杂乱，选用定模推出，布局新颖杂乱，制造本钱较高，但可以满意塑件的特殊需求关键字：香水瓶盖；点浇口体系；定模推出组织；倒推模；倒扣。 香水瓶盖，塑件归于深腔圆筒形零件，资料为通明Pc，外表不允许有浇口和推杆痕迹。塑件外观需求很高。本摸一模二腔，采甩内俩进驳，井采甩定摸推出组织，最后用推板推出塑件，分型面多。布局鞍为杂乱。 点浇口注塑模具的进浇口在塑件外外表，推杆布置于塑件的内外表，开模后塑件留于动模，然后由动模推出组织推出塑件，这种模具布局简略，动作牢靠。但在本例中，推出组织和进浇口必须在模具的同一平面。
因为进浇口只能设置在定模，香水瓶盖所以推出组织也必须在定模，这即是所谓的倒推模。2.蛔什剖析图1所示塑件为一款轿车香水瓶盖，属深腔圆筒类零件，资料为通明Pc。塑件外观需求很高，外表不允许有浇口和推杆痕迹。因而塑件外观由动模成型，内外表由定模成型，进浇口在塑件里边。别的塑件内旁边面还有二个倒扣，因而模具浇注体系和推出体系是模具i殳{十的要点和难点.3.模具布局剖析1、塑件的圆周面三个侧孔，模具设计时以滑块来完结抽芯。2、塑件内圆周面上的倒扣位，不能选用斜推杆抽芯，不然塑件的外观质量达不到需求。模具设计时选用定模内滑块，模具制造本钱尽管较高，但能满意塑件的质量需求。3、因塑件不允许有推出痕迹，模具选用定模推板推出。
模具布局没计(1)浇注体系。 是一模二腔，塑件归于深腔圆筒形零件，为了熔胶疾速填充和型腔气体排出，浇口必须在塑件的内外表中间，所以模具选用点浇口浇注体系，浇口可自行掉落，模具布局 。(2)冷却体系。塑件为圆筒形零件，冷却体系是模具设计要点，它直接影响模具的劳动生产率。为了非常好更快地冷却，本模定模型芯选用螺旋式水槽，动模型芯选用双层水路。实践证明，这种冷却作用极好。(3)成型零件。模具的成型零件首要包含型腔，型芯，定模镶件，动模镶件，为了加工修理和冷却便利，动、定模镶件均选用组合式；本模成型零件还包含二个外侧抽芯，和四个定模内侧抽芯组织，外侧抽芯选用了“T”型扣锁紧块加滑块的布局；定模内侧抽芯选用弯销加内滑块的布局。
谈谈塑料瓶盖和化妆品瓶盖等塑料盖子的发展方向
单片盖、短瓶盖应用逐渐增多
从2002年开始，世界范围的石化原料普遍涨价，而瓶盖的售价反而下降。因此，更加刺激人们寻求更新的技术以降低成本。为了更好地降低成本，人们将目光聚焦到了PET瓶口上面，让瓶口变短成了他们的有利措施，可口可乐公司首先在国内推行1881瓶口标准，单片盖、1881瓶盖应用逐渐增多。
