化妆品的塑料瓶子的材质一般是什么
1、PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径,可配上泵头使用。
2、塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
3、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵。
4、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
5、AS、ABS:AS透明度较好于ABS,且韧性较好。
6、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异。
7、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。
8、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。
9、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。
10、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性。
香水瓶盖注塑模具的设计
香水瓶盖塑件该模分型面多,定距分型组织杂乱,选用定模推出,布局新颖杂乱,制造本钱较高,但可以满意塑件的特殊需求关键字:香水瓶盖;点浇口体系;定模推出组织;倒推模;倒扣。 香水瓶盖,塑件归于深腔圆筒形零件,资料为通明Pc,外表不允许有浇口和推杆痕迹。塑件外观需求很高。本摸一模二腔,采甩内俩进驳,井采甩定摸推出组织,最后用推板推出塑件,分型面多。布局鞍为杂乱。 点浇口注塑模具的进浇口在塑件外外表,推杆布置于塑件的内外表,开模后塑件留于动模,然后由动模推出组织推出塑件,这种模具布局简略,动作牢靠。但在本例中,推出组织和进浇口必须在模具的同一平面。
因为进浇口只能设置在定模,香水瓶盖所以推出组织也必须在定模,这即是所谓的倒推模。2.蛔什剖析图1所示塑件为一款轿车香水瓶盖,属深腔圆筒类零件,资料为通明Pc。塑件外观需求很高,外表不允许有浇口和推杆痕迹。因而塑件外观由动模成型,内外表由定模成型,进浇口在塑件里边。别的塑件内旁边面还有二个倒扣,因而模具浇注体系和推出体系是模具i殳{十的要点和难点.3.模具布局剖析1、塑件的圆周面三个侧孔,模具设计时以滑块来完结抽芯。2、塑件内圆周面上的倒扣位,不能选用斜推杆抽芯,不然塑件的外观质量达不到需求。模具设计时选用定模内滑块,模具制造本钱尽管较高,但能满意塑件的质量需求。3、因塑件不允许有推出痕迹,模具选用定模推板推出。
模具布局没计(1)浇注体系。 是一模二腔,塑件归于深腔圆筒形零件,为了熔胶疾速填充和型腔气体排出,浇口必须在塑件的内外表中间,所以模具选用点浇口浇注体系,浇口可自行掉落,模具布局 。(2)冷却体系。塑件为圆筒形零件,冷却体系是模具设计要点,它直接影响模具的劳动生产率。为了非常好更快地冷却,本模定模型芯选用螺旋式水槽,动模型芯选用双层水路。实践证明,这种冷却作用极好。(3)成型零件。模具的成型零件首要包含型腔,型芯,定模镶件,动模镶件,为了加工修理和冷却便利,动、定模镶件均选用组合式;本模成型零件还包含二个外侧抽芯,和四个定模内侧抽芯组织,外侧抽芯选用了“T”型扣锁紧块加滑块的布局;定模内侧抽芯选用弯销加内滑块的布局。
谈谈塑料瓶盖和化妆品瓶盖等塑料盖子的发展方向
单片盖、短瓶盖应用逐渐增多
从2002年开始,世界范围的石化原料普遍涨价,而瓶盖的售价反而下降。因此,更加刺激人们寻求更新的技术以降低成本。为了更好地降低成本,人们将目光聚焦到了PET瓶口上面,让瓶口变短成了他们的有利措施,可口可乐公司首先在国内推行1881瓶口标准,单片盖、1881瓶盖应用逐渐增多。