树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地建厂生产树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作树脂的生产发展很快，现有厂家 50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、、树脂一条龙生产。改革开放以后，随着糠醛工业和工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。随着机械工业的发展，我国对树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以树脂出口代替糠醛和出口(我国每年出口糠醛和量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和绝大部分是用来生产树脂)，树脂生产的前景更为广阔。不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。

我公司呋喃树脂技术专家在使用以下参考：用户可根据自己的设备和铸件的大小来调解树脂的用量。

乙烯基树脂沙子混根据气候和环境的温度不类型的固化剂及乙烯基树脂技术混合标准加使用量。

自硬呋喃树脂规格（jb / t 7526 - 94）的标准的铸造用自硬呋喃树脂。

自硬呋喃树脂比例：砂：固化剂：树脂：= 100：（0.5 - 0.9）：（0.8 - 1.7）

　　根据其树脂性能特点：自硬呋喃树脂特化铸造业、铸造不变件，精度高，具有强度高、气味小，低度量也砂性，粘度适宜，低分子量环氧树脂表面平滑（腔）易清砂等优点，自硬呋喃树脂适用2手工和机械化生产流动水线。

TJ呋喃树脂的反应温度是对反应速度、产品质量有较大影响的另一个重要因素，温度越高，反应速度越快。

1、反应温度过高，一方面容易生成不溶于水的亚甲基脲的衍生物，另一方面会致使反应速 度过快，容易造凝胶，生产不能正常进行。

2、相反，温度太低，反应速度过慢，将大大延长生产周期，影响生产量，增加各项消耗，增加成本，降低经济效益。为此在整个生产过程中必须严格控制反应温度，以保证生产的正常进行；

3、反应时间并不是一个独立因素，它受反应液pH值、反应温度、原料配比等诸因素的制约，如果其它条件都严格控制，反应时间越长，产品粘度越大。

需要注意的是，不能无限制地延长TJ呋喃树脂的反应时间 ,应根据对产品质量的要求来掌握反应时间，以便得到相应的、理想的产品。