HB型自动截油排水器
一.产品简介
随着全国石油化工工业的发展和储油罐区的不断增加,安全防火和环境治理问题日益突出,罐区与外界隔绝和雨水排放之间的矛盾是长期以来未能解决的难题,过去一般采用手动阀门和盖板来控制排放雨水,下雨时开阀排水,天晴关阀,操作麻烦,雨天开阀后一般无人看守。若此时罐区发生了跑油事故,油品将流出罐区,用手动阀门排水还会将遗留地面上的油品随雨水冲洗而排放出来,既浪费油品又污染环境,同时容易产生火灾,国内数次重大油罐区火灾事故与油罐区排雨水跑油有关,给国家和人民的生命财产造成重大损失,为此,我公司根据目前石油化工工业储油罐区防火安全规范的要求,吸收国内外先进技术,结合我公司从事油水界面控制的经验积累而研制开发出了新一代HB型罐区自动截油排水器(专利号:200520095962.6)。本产品克服了原有产品的缺陷,实现了自动截油排水,很好地解决了储油罐区雨水排放的问题,杜绝罐区由于操作失误、脱岗或者控制设备失灵等引起的跑油事故发生。
本产品满足GB50351-2005《储罐区防火堤设计规范》第38页3.2.8条要求的:“规范编制组在调研过程中发现,目前许多储罐区场地的雨水排放设备极不完善…储罐区堤内雨水排放的问题是有关安全的一个重要方面,为彻底解决这个问题,杜绝因此而带来的安全隐患,在规范上必须提出严格的要求——储罐区必须设置安全可靠的截油排水设备、绝对避免油流的外泄。”
本产品符合GB50074-2002《石油库设计规范》和GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》的规定。
二.工作原理
本产品根据油水密度不同的特点,依靠浮筒在油水介质中的浮力差实现截油排水。当沉砂井里有水,且达到一定高度时浮筒上浮,通过杠杆只要较小的力就能将减压阀打开,并使排水阀芯中的通气孔打开,水从排水阀流入出水筒内,实现减压,浮筒继续上浮,将排水阀打开,水从排水阀进入出水筒内,由出水筒排水。沉砂井内的介质是油时,浮筒下沉,通过杠杆将减压阀芯的通气孔闭合,进而将排水阀关闭,阻止油品外泄。当天气干旱沉砂井内无水时,排水阀自动保持关闭状态。当储油罐区排放系统介质是油水混合状态时,油水在沉砂井内分层,下部水由排水阀排出,油被截留在沉砂井内,只要收集沉砂井里的油即可。因此,实现了油品罐区截油排水完全自动化。
三.产品特点
1、本产品采用无背压的特殊设计结构,杠杆带动阀针移动,使阀芯内外压力一致,杠杆继续移动,针阀和阀门很灵活的一起开始排水,从而解决了减压阀与排水阀不同步的现象,克服了关闭不严的缺点,确保罐区安全;
2、不需任何能源实现自动控制,安全、环保、经济;
3、体积小、结构合理、无易损件、使用寿命长、不需补充水,使用维修方便;
4、有水时自动开启,天旱无水时自动关闭,有油水混合物时实行油水自动分离,本设备24小时全天候工作,减轻了操作工下雨时开阀、天晴关阀的工作压力,杜绝了跑油事故的发生。
四.技术参数
1、工作压力:≤0.25MPa
2、公称通径(mm):DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500
3、法兰标准:HG20592-2009
4、适用介质密度:≤970kg/m3
自动截油排水器
注:型号的选择应根据当地历年暴雨公式计算确定
六.HB-Ⅰ型自动截油排水器产品结构
1.产品结构尺寸表
型号 | 通径DN (mm) | 压力PN (MPa) | D | L1 | L2 | L3 | H |
HB-200 | DN200 | PN0.25 | 219 | 915 | 145 | 500 | 500 |
HB-250 | DN250 | PN0.25 | 273 | 970 | 172 | 500 | 500 |
HB-300 | DN300 | PN0.25 | 325 | 1077 | 198 | 500 | 500 |
HB-350 | DN350 | PN0.25 | 377 | 1128 | 224 | 500 | 500 |
HB-400 | DN400 | PN0.25 | 426 | 1178 | 248 | 500 | 500 |
HB-500 | DN500 | PN0.25 | 530 | 1282 | 300 | 500 | 500 |
七.安装
本产品直接安装在油品罐区沉砂井内,直接与排雨水管连接,详细尺寸参见中石化工业通用图“总图运输通用图集”SH104-2006《油品罐区水封阀安装图》。
1、打开包装,按装箱单清点设备;
2、先将出水筒法兰与排水管弯头下部法兰连接;
3、将浮筒连接在出水筒上;
4、安装阀芯和杠杆后连接浮筒与杠杆之间的撑杆;
5、安装配重后即行投入使用;
6、请按以下视图安装:
八.HB-Ⅱ型自动截油排水器(在寒冷地区的安装)
北方寒冷地区季节温差大,冻土层深。为防止沉砂井和排水管冬季结冰,保证罐区自动截油排水器的使用效果,安装时将自动截油排水器的排水管平行埋在冻土层以下,达到当地表结冰时而沉砂井和排水管不结冰的目的,以保障自动截油排水器不受季节温差的影响,常年有水自动排出,有油自动截留,无水自动关闭。
(1)结构尺寸表
型号 | 通径DN (mm) | 压力PN (MPa) | D | L1 | L2 | L3 | H1 | H2 |
HB-200 | DN200 | PN0.25 | 219 | 500 | 145 | 966 | 100 | 333 |
HB-250 | DN250 | PN0.25 | 273 | 500 | 172 | 1022 | 100 | 391 |
HB-300 | DN300 | PN0.25 | 325 | 500 | 198 | 1124 | 100 | 439 |
HB-350 | DN350 | PN0.25 | 377 | 500 | 224 | 1178 | 100 | 491 |
HB-400 | DN400 | PN0.25 | 426 | 500 | 248 | 1229 | 100 | 540 |
(2)安装图
JPS-300型自动封油排水器说明书
一.产品用途
JPS-300型自动封油排水器适用于石化行业油品密度≤970kg/m3的油品生产装置区和储油罐区排水管道的截油排水需要。
本装置既可安装于防火堤内又可安装于防火堤外,不需任何能源,不需人工控制既可实现排水管道的开通与关闭,实现自动排水并自动控制异常情况下油品的外泄保证油品作业区的安全。
二.技术特点
1)当罐区排水管道内介质为水时,本装置口打开,水被排放。
2)当罐区排水管道内介质为油时,本装置口自动关闭,油品被截留。
3)当罐区排水管道为油水混合时,油品浮起被截留,水被排放。
4)当罐区排水管道无介质时,本装置内可自动保留一定水位,一方面保证口正常开通,另一方面装置内形成水封使排水口在装置前后被水隔开、确保油品罐区的安全。
5)本装置利用物理原理自动控制排水口的启闭,不需人工控制,不需能源。
6)本装置进水口下部安有自动蓄水装置,当浮体底部水位不足,自动蓄水装置可自动实现补充水位将浮体浮起.
综上所述,JPS-300型自动封油排水器设计合理,结构先进、操作方便、安全适用。对油品罐区的安全防火、环境保护起到极其重要的作用。具有良好的社会效益和经济效益。
三.结构原理
本装置根据油水比重不同而对物体产生的浮力不同的原理,实现排水管道的自动开通与关闭,达到排放污水截留油品的目的。
介质通过进水口,流人缓冲室,由于介质密度的大小不同,决定缓冲室下部的浮体,上浮或下沉,实现了进水口与出水口的开通与关闭。
进水口下部设有自动蓄水装置,当浮体下部水位不足时,进水可通过自动蓄水装置进入浮体底部,以补充出水口水位,保证浮体在浮起工作位置。
四.安装特点
1)本装置与排水管道由法兰直接连接。
2)本装置埋装于地下,不占用地面面积。
3)本装置可以根据情况在防火堤内部或外部安装,灵活方便。
4)本装置采用中石化标准安装图,设计使用方便。
5)本装置安装后可通排水管道的排放水自动实现浮体悬浮,自动进入正常工作状态。