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离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

特点

采用两组后倾式全封闭铝合金叶轮的制冷压缩机。

半封闭电机：以液态冷媒冷却，恒温高效。

·工作原理：叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。

·运动部件少，故障率低，可靠性高。

·性能系数值高，一般在6.1以上。15%-100%负荷运行可实现无级调节，节能效果更加明显。

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·离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有

双级离心式压缩机+喷淋式蒸发器二者结合的方案。

此种设计能够使机器在部分负荷时保持较高能效比以及在复杂环境和负荷变化较大时稳定工作，大大提高机组的稳定性和可靠性。

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特点

：双级压缩能效比高。

运行范围远大于单级压缩，不易进入喘振区。制冷效率高，负荷降低时，效率衰减极小。降低了压缩机叶轮的转速，降低了轴承的磨损。从而提高机组的运转寿命。 避免低负荷状态下压缩机喘振问题。

第二：喷淋式蒸发器能效比及维护性都远远好于满液式蒸发器，而且R134a充注量相对较少。

进入蒸发器的冷媒是换热管管阵的上方向下喷淋。液态冷媒在管壁形成薄膜向下会流动。使用冷媒循环泵作为经济器至蒸发器的冷媒节流装置，同时将蒸发器底部的液态冷媒抽出再循环，以提高蒸发器中管阵上方的冷媒供给量，保证所有铜管均能覆盖液态冷媒，机组无需精确校正水平，仅作一般定位，蒸发器便能发挥正常的高效功能。

机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。

·电制冷已经有一百多年的历史，技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，已经成为许多用户深受欢迎的产品。

·离心压缩机平均寿命80000小时，机组氟利昂和油已加好，用户现场接上水电即可使用。