本机型是针对方料剖切而设计的专用机床，其主要特点与性能；上下锯轴，锯片直径小而薄，可加工大直径的木头而节能降耗，锯切表面光平。一次多片木板，省时省力；自动分中装置，提高木材的利用率。轴中水冷却锯片，去脂降温，增强锯片的使用寿命。换锯片方便。改变加工规格。换隔套便可，不需任何调整。

本机型主要用于锯切方料加工成多片规格板。上下轴设计，加工口径大。前、后两主动轴自动送料，送料顺畅。具有锯路小、锯销表面光滑、高出材率。 

该机主要用于：建筑木方、木龙骨、建筑模板、刨光板、实木地板、木托盘、细木工板，胶合板、多层板等分切。其优点：减少人工增加了效率，换锯片方便操作简单，锯切表面光滑，采用变频器实现了数字化调速，保护电机等优点。是板材材加工企业的必备生产设备。产品简介：

本机是一台专业加工规格板材的多片锯机械，采用上下滚筒式输送，进料口高度1-25CM之间可以随意调节高低，加工宽度6-40CM宽，通过宽度可以订做无限宽，加工规格可以随意调节，最薄加工厚度可以达到8MM，切出的板材尺寸标准，误差在0.15MM之内，表面光滑，无需再刨，节省工序。操作简单，普通人工即可操作，加工效率高，平均每小时出成品2方半左右，一台多片锯可以抵四台传统带锯产量，替企业大量节省人工费用，适用于加工实木规格板，木地板，木托盘，木龙骨，建筑模方，实木拼板、指接板等实木加工企业，已成为众多木材加工企业的必备生产设备！

*本机方木厚度1cm到25cm之间可定制各种尺寸型号。宽度可加工6 cm到40cm之间可定制各种尺寸型号。如超出数字厚宽范围也可加大定制. 长度，外形，重量，功率，锯片，等参数根据定制尺寸型号而定。

产品具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效，低耗材、环保、安全性强等优点，适用于干料和湿料加工，是各种板材加工成型的理想设备。产品适用于杉木、松木、按木、杨木等较软杂木。是做指接板，细木工板，柜子板，床板，建筑家具木方等最理想的设备

锯齿的主要角度为：

　　前角g：通过齿尖并与齿尖连线垂直的直线(基面线)与锯齿前面线之间的夹角。规定图示中，从上述过齿尖的垂面或锯片径向线向前齿面顺时针量得的前角为“+”。

　　后角a：锯齿的后面线(或后面线的切线)与齿尖线(或齿尖线的切线)之间的夹角。圆锯片的后角是通过齿尖的齿尖圆的切线与后齿面之间的夹角。若后齿面为弧面，则以通过齿尖弧形后齿面的切线作为后齿面。

　　楔角b：是前齿面与后齿面之间的夹角。

　　锯料主要分为压料和拨料。直磨齿以压料为主，斜磨齿只能拨料。锯料量的大小用锯料的宽度和锯料角表示。

2、 锯齿的切削

1)纵锯齿的切削

　　锯切和直角自由切削不同。锯切时，锯齿以三条刃口切削木材，锯齿一次行程后完成三个切削面——锯路底和两侧锯路壁。木材纵锯是指进给方向(锯路方向)平行于纤维方向的锯切，如带锯和圆锯的剖料。

2) 横锯齿的切削

　　横锯时，进给方向(或锯路方向)垂直于纤维平面，如圆锯横截。若选用切削角大于90°的斜磨的横截锯齿切削木材，齿刃切入木材初始，类似用小刀在木材上切出刀痕，相邻两个锯齿先后在木材表面切出两条平行的齿痕，随着锯齿深入木材，前齿面对锯路内木材的作用力的合力在垂直锯路的方向上的分力，对两侧已被切开的锯路中间木材的挤压，使其沿锯路底顺纤维方向剪切。当锯齿切入木材的深度足够大时，垂直锯路方向上的分力超过木材的顺纹抗剪极限时，锯路内的这部分木材被剪坏。

主要功能是将圆木直接开成板料。其主要特点如下：

1， 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。

2， 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。

3， 超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。

4， 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。