也就是说简管的内孔尺寸要与铝杆锭子上的铝杆保持一定的间隙（铝杆锭子顶端起30 一70 部位的间隙要保持在0 . 05 一20 之间），既不能太小，又不能太大，因为内孔太小（小于0 . 05 ) ，机器上插入的力不够，且纺满纱时，抓管器又拔不动（一般情况主机的气压在4 一MPa ) ，无法完成集体落纱的下一个循环；间隙太大（大于20 ）钢球的设计弹力与纱管之间不能形成足够的弹力（支撑力），

全满足木梭底簧热处理工艺规程的要求，该项技术改造不只在棱管配件热处理技术进步方面作了一些有益的探索，也为今后的热处理自动化创造了条件。

二、经纬管原材料的选择从表1 可以看到，目前生产塑料经纬纱管所用的材料主要有PVC 粉料和粒料，A BS , PC / PE , PyC / ABS ，现以Zosmm 经管（配锭子D1203 一B ）为例，

对当前所用的材料进行分析，以求对原材料进行合理选泽。

1 特殊介质细纱管的设计原理与技术优势作为塑料纱管的生产企业，对于以前短车用的细纱管，制作所使用的原材料大部分都是以PC 和ABS 材料为主，与之相对应的加工设备是普通的注蛆机和单螺杆造粒混炼机即可，这种纱骨它与锭子的接触是靠锭子的锭尖部分与纱管内部的“天眼”（胶木芯）以密合面的方式接触，与锭子作同步旋转。我们知道，传统的光杆锭细纱简管，一般都是用热固性树脂塑料制造“天眼”，用这种材料制作的细纱管在高速或纺满纱时，振程会明显增大，如果“天眼”与锭子的配合紧、握持力大，在人工落纱时，不易拔管。