1、项目情况及技术要求
1.1 蒸汽锅炉基本情况
1.1.1 蒸汽锅炉
1.1.2 数量：1 台
1.1.3 锅炉额定功率：10T/h
1.1.4 每台锅炉使用燃烧器的台数：1 台
1.1.5 锅炉热效率：≥95%
1.1.6 燃烧器安装形式：锅炉前墙布置
1.1.7 额定蒸汽压力：1.6 MPa
1.1.8 额定蒸汽温度： 204℃
1.1.9 额定给水温度：104℃
1.1.10 燃烧器调节方式：低氮电子比例调节
1.1.11 适用燃料：天燃气
1.1.12 燃料高位热值：8500kcal/Nm 3 （未提供，按常规考虑）
1.1.13 燃气压力：燃烧器气阀组要求进口天然气压力：15-40KPa
2、选用派诺尼奥一体式低氮电子比例调节燃烧器性能参数
2.1 该项目选用派诺尼奥超低NOx 型电子比调一体式PYBND 系列燃烧器；火焰形状微调，适应炉膛
形状。
2.2 单台10 吨锅炉选用1 台派诺尼奥型号为PYBND700 的一体式低氮电子比调燃天然气燃烧器，该
燃烧器最大功率为：7MW，满足10 吨锅炉负荷要求。
2.3 控制方式：采用低氮电子比例调节燃料量和空气量，自动调节最佳空燃比，调节比1：10；此
范围内输出功率采用无级可调。
2.4 供气压力要求：阀前动态压力15-40KPa；
2.5 燃气阀组：DN80 的DUNGS 电磁阀，具有缓开速闭、自动调节并带稳压装置。每台燃烧器配套1
套电磁阀门组及管路附件；
2.6 燃烧器和风机为一体式，电机功率为：22KW；具有高背压、强排烟、低电耗等特点；
2.7 燃烧器排放符合超低氮标准；燃烧器烟气排放达到排放指标: NOx<30mg/Nm 3 ；
2.8 燃烧器为低噪音燃烧器，增加消音器可满足≤75 dbA 的要求；
2.9 燃烧器控制及安全运行程序已包括：燃料系统自动检漏、炉膛前、后吹扫、自动点火和程序启
停、熄火保护、高/低气压保护、安全联锁保护及燃烧、负荷调节等。
2.10 调节方式：燃烧器采用电子比例调节系统调节空气/燃气比，调节比1：10.由两个执行器分
PYRONIOR
别控制调节风门和燃气阀门，实现无极可调，燃气充分燃烧。
3、派诺尼奥超低氮燃气燃烧器特点
●智能电子比调燃烧器
●低排放（低碳、低氮、低氧）
●燃烧器效率99.9%
●紧凑流线形设计
4、派诺尼奥PYBND…燃烧器特点
1、智能程序控制器、集数字操控器、负荷电子调节器、频率调节器（另选）、支持的外部通讯
Modbus 485、Profibus-DP 集上传可控数据于一体实现网络通信和远程通讯，组成派诺尼奥精准智
能中控。
2、紧凑流线形设计，机、电、控模块化撬装，体积小，输出功力足，电功率低，易于维护，安装方
便。
3、新开发的宽进风消音装置和S 形供风系统，大大降低了燃烧器工作时的噪音，取代了传统的外置
消音罩，提供了一个安静的视听环境。
4、维护保养十分简单，其机身和控制箱上各设计了一扇门型顶，只需掀开此门所有维护轻而易举，
这种快捷高效的维护工作得益于PYBND 集成模块系统的设计经验。
安全节能
派诺尼奥通用语言符号，高精智能操控器、数字智能程序控制器、信息反馈及远传、人机界面对话、
快速信息读取和理解无障碍处理、组合式气阀、高低压监控，组成双核控制确保安全。
流线形圆弧设计，大大降低风阻力，并降低整机电耗功率，S 型涡流增压技术，加大了抗阻力能力，
以适应各种炉膛，优化燃烧和智能操控的组合，使燃烧效率近达100%，节约了燃料。抽象模拟频率
控制节约了40%的气动电能。1.5%的O2 精控技术极大的提高了能效。
环保
派诺尼奥专利技术多路配风、多路配气、中心预混技术，使NOX、CO 排放降至极低，圆弧斜流进风
和频率控制设计，降低了噪音。火焰可调技术使其使用于各种炉膛。
安静
新开发的宽进风消音装置和S 形供风系统，大大降低了燃烧器工作时的噪音，取代了传统的外置消
音罩，提供了一个安静的视听环境。
紧凑
紧凑流线形设计，机、电、控模块化撬装，体积小，输出功率力足，电功率低，易于维护，安装方
便