高温蒸煮袋原材料的检查：

a.薄膜的厚度、拉伸强度、润湿张力、透氧/透湿性、耐高温性、卫生适合性、外观。

b.粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性。

薄膜复合过程的检查：

a.外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；

b.复合速度、胶水的粘度；

c.涂胶量检测；

d.复合后的熟化温度、时间的控制；

e．熟化后的复合膜之间的复合强度；

f． 残留溶剂量；

高温蒸煮袋通常要常温保存，这样才能使得储存期更长，一般可以使得保质期超过一年以上，所以就是使得高温蒸煮袋的性能要求要非常的高，那么究竟有哪些要求？

1、外观平整良好、不要有皱折、气泡和异物在里面附着。

2、无毒、无味残留溶液少。

3、完全处在密封状态，使得水蒸汽的透过度接近于零。

4、要有遮光性、无气体透过性。

5、无渗漏、抗油脂性能良好、吸收率不要大于0.01。

6、耐热、耐压性能好，不会产生变形和剥离现象。

高温蒸煮袋杀菌必须具备的基本性能：

1、PCM(性能检查模式）：以此设置可在生产开始前简易地进行机械正常状态的确认。具体地来讲也就是在生产开始前进行空转，用基准模式曲线确认装置可否正常运转。并可以此确认公用设施、计量控制装置、机械的动作，装置的正常工作。

2、ECM（简易调整模式）：将温度·压力传感器的指示值对水银温度计·压力计可以容易地进行确认的运转模式。

3、MCM（维护检查模式）：可确认组装在装置中的阀、泵等的使用频度，起到维持装置正常运转的参照指标作用。

4、模式设定器：可以此区分由蒸煮食品管理者进行的设计杀菌条件设定·变更登录的工程卡与进行杀菌产品对应的模式卡，以防止操作者错误地输入设计杀菌条件。