纸箱ISO认证“设计和开发”条款忽视的弊端浅析

很多纸箱企业在进行ISO9001：2000质量管理体系认证时，都以企业不存在“设计和开发”要素为由，将相应条款全部删减。从长远角度看，这种做法有欠妥当，原因如下。

一、纸箱企业存在着特殊的产品设计和开发过程

纸箱企业到底存在不存在产品的设计和开发过程？回答是肯定的。只不过他的设计和开发过程大部分有其特殊性，而且有时表现得过于简单，因而容易被忽视和误解。

事实上，纸箱企业的设计和开发，因组织接受顾客要求方式的不同和接收信息内容的差异，而表现出三种不同的过程：

第yi种为“阶段设计”。所谓阶段设计，就是把纸箱的设计和开发分为两个阶段：一为初始设计阶段；二为再设计阶段。初始设计由顾客方完成，再设计由纸箱制作方来完成。纸箱企业产品的设计和开发过程，就是从输入顾客的基础设计开始，直至设计成果输出而结束。纸箱的设计和开发之所以分为两部分，是因为由顾客自行设计的纸箱，绝大多数是粗糙和概略的，不能做为技术文件使用。所以，当纸箱厂通过传真图样或递送草图等方式接到顾客设计的“作品”之后，必须对其中进行精细的修改、润色和补充。应当说，做为整个设计过程的一个组成部分，即后程的完善和提高，是纸箱产品设计和开发的一个极其重要的阶段。

第二种为“再现设计”。所谓再现设计，就是以顾客提供的纸箱实样或箱面图案为依据，将其转移到另一媒体上。之所以把这种“再现”也称为设计，是因为厂家接到顾客的设计信息之后，并非是进行简单的“拷贝”，而是根据生产的需要，设计人员必须完成一次次的转换，并在转换过程中，保持与顾客提供的实样没有丝毫的差异。

除了上述两种产品的设计和开发过程之外，纸箱厂还存在一种“全程设计”。所谓全程设计，是以顾客送至的被包装物或是内包装盒为参照，或是以电话、面谈提出的简单要求为依据为进行的设计。这种方式是顾客全权委托制造商为其设计和开发包装容器。

纸箱机械设备保养的三个阶段

老化式保养：这种保养方式的显著特征是只有等机器老化坏机时才进行修理；没有备件管理及订购计划；没有固定的保养计划；

预防性保养：此种保养方式是按照预定的时间段进行：有规定的保养表格可参照：没有停机时间记录和分析；可以相对减少机器的停机率；

生产性保养：这种保养方式可以做到有章可循，按设备的说明保养及更换配件：备件系统较完善；设备可以在低成本高产出状态下运行。

影响纸张纸板挺度的因素有哪些？纸张纸板挺度的测试方法

纸张纸板挺度的重要性

对箱板纸和白板纸来说，挺度是一项基本性能指标。

纸张挺度是一项很重要的指标，直接影响折痕挺度的大小(另一影响因素为模切压力)，从而影响成品成型。挺度小，成品易于压溃，翘曲;挺度大，成品难于成型。

包装用纸对挺度有要求，不同定量的纸张挺度不同，一般与厚度的平方是正比关系，纸板越厚挺度越高。

影响抗弯挺度的因素

影响挺度的因素很多。纸板的厚度及弹性模量是影响纸板或纸挺度的最基本的因素。厚度不变时，挺度随紧度提高而提高。重量不变时，随紧度的提高轻度上升后稍下降，但总趋势是净增加。

纸张纸板挺度的测试方法

挺度的测量方法有固定、也有不固定角度测试样的耐弯强度，试样自由弯曲测其强度变化。有的测试方法二者兼有。测纸的挺度常用克拉克、葛莱尔法。