广州市兴通机械设备有限公司是专业从事精密非标零部件生产加工。工厂有专业的技术开发、品质保证。技术力量雄厚，现有先进的CNC数控车床，主要做：不锈钢焊接夹具，焊接夹具设计，焊接工装夹具，主要做广州，佛山，中山，珠海，深圳，东莞等。愿与国内外同仁精诚合作，一起携手共创辉煌！

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夹具结构工艺性

（1）对夹具良好工艺性的基本要求

1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

3）便于夹具的维护和修理。

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工装夹具制造的精度要求

夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：

1）一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。

2）第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定一类元件的位置。

3）第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。

4）第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

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通过从动杆件的铰链中心,则此时的传动角为零(J七先力角正好为9丫),整个机构处于静止状态而且自钱,我们称机构此时处于死点位置.该夹具正是利用了较链四杆机构的这一特殊位置来实现时工件的夹紧,在饮链四杆机构中,只有曲柄摇杆机构和双摇杆机构具有死点位置二由于双摇杆机构的四个杆件的长度满足一定关系时,其中两个杆件在死点位咒时能够重叠在一起,所占的空间位置较小

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工件1与外法兰(工件2)的焊接采用本体熔!5焊,保证焊后加工质量。图3图4装夹示意图(3)按图4方式装夹。将工件1不加工的两面作为装夹基准,用双顶板顶车,一次将A、B面加工出来,这样即使工件1两端面有少许的变形,也能确保图中的平行度要求。3·检测结果(1)喷淋头焊后检测D面的变形在0·1mm内

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,焊缝较多,由于焊件不均匀的局部加热和冷却,因此焊缝的纵向收缩和横向收缩引起弯曲变形,如图2所示。我公司采用热输入量高、抗锈抗油污能力强、热影响小的CO2气体保护焊。具体焊接参数:焊接电流240～260A,电弧电压30～32V,手工焊接速度20～25cm/min,焊丝直径1.2mm。图2焊接产生的弯曲变形为保证零件尺寸精度,经多次反复试验,先采用夹板定位焊接导向板上四个轴头,再等高固定在焊接夹具上,利用刚性夹具减少焊接变形。

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零件分析该零件焊接的关键点在于:①焊接时如何保证工件1下端面高出工件2端面0·5mm。②焊接后如何在工件1两端面不能加工的情况下,保证图中的平行度要求。摵附蛹芯叩纳杓迫缤?所示。图1焊接零件&t工装四压板图2焊接夹具2·焊接工艺(1)用干净汽油和酒精清洗零件并烘干,同时将平板清理干净。