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硫化机保温方案
背景及保温方案
企业硫化机蒸汽管道原保温材料大部分脱落，高温管道、阀门及热板裸露面积大、温度高（表面温度约四十五度到168摄氏度），散热损失大，造成夏天硫化工作环境恶劣，冬季硫化欠硫较六至九月的高温季时段增对一倍，分别为12.9%和6.7%。尤其靠窗口较近的C沟液压硫化机，其冬季欠硫缺陷更为突出，大多硫化机均进行了延时。
硫化机保温的目的及意义
为减少设备、管道及其附近在工作过程中的散热损失和工艺生产工程中介质的温度降，延迟介质凝结，保持设备及管道的生产能力与安全，节约能源，提高工作效率，降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员烫伤。
简言之：减少热损失带来的蒸汽消耗，改善工作环境。
硫化及节能保温改造方案
1.保温方式：
1.1采用微纳米超级隔热涂料涂抹节能保温层
1.2隔热保温套（由内装隔热材料的耐高温柔性织物做成）包裹或填充散热管道、阀门、温包及裸露的隔热板。保温套包裹散热器件后采用粘贴、纽扣固定。
2.特点：超级隔热技术、最大化节能保温，节约成本。
保温套方便拆卸及恢复，表面温度低于40℃。（经客户多年保温工程及相关超级隔热保温材料的应用，得出结论数据）
3.改造方案及流程：
3.1测量需要保温的部件尺寸及表面温度，设计微纳超级隔热涂料的涂抹厚度以及制作节能保温套。
3.2对硫化机管道、阀门等部件实施表面除锈或清洁，涂覆防腐防锈漆。
3.3利用生产间歇安装硫化机保温套，单台硫化机安装时间约三小时。
济南盛阳硫化机保隔热罩，拆卸式保温包是我公司在传统硫化机保温材料的基础上根据使用特点和性能自主开发的硫化机隔热罩，拆卸式保温包，根据管道或设备的具体形状及其使用环境，经过精心设计、测绘后，通过特殊工艺制作而成。本产品可用在不同温度，不同形状的管道和各种冷热设备的绝热保温，适用于高档的管道、设备绝热保温材料。
1.保温方式：
1.1采用微纳米超级隔热涂料涂抹节能保温层
1.2隔热保温套（由内装隔热材料的耐高温柔性织物做成）包裹或填充散热管道、阀门、温包及裸露的隔热板。保温套包裹散热器件后采用粘贴、纽扣固定。
2.特点：超级隔热技术、最大化节能保温，节约成本。
保温套方便拆卸及恢复，表面温度低于40℃。（经客户多年保温工程及相关超级隔热保温材料的应用，得出结论数据）
我公司针对企业硫化机蒸汽管道原保温材料大部分脱落，高温管道、阀门及热板裸露面积大、温度高（表面温度约四十五度到168摄氏度），散热损失大的问题，经过研究开发，生产了符合硫化机管道、阀门、设备特点的保温包、保温隔热罩。
解决了硫化机夏天硫化工作环境恶劣，冬季硫化欠硫较六至九月的高温季时段增对一倍的问题。
尤其针对靠窗口较近的C沟液压硫化机，其冬季欠硫缺陷更为突出，大多硫化机均进行了延时的问题，在使用我公司的保温产品后可以很好的得到解决。
