ZF系列自动纵缝焊，适用于管件、压件、锥体、平板对接、热交换器、油箱壳体、端面开口的盒体管工件焊接。该设备的设计原理是利用琴键压紧式结构，提供均匀的工件夹持和冷却效果，在焊接时将工件上多余的热量快速从焊缝中导走，以减少焊缝的烧穿以及工件的翘曲和变形。利用该设备可单面焊双面成形，并且保证工件100%焊透。该设备已广泛用于航空、航天、军工、压力容器、矿山机械、消防器材、医辽器材等行业，所有可焊接的材料都可以在该纵缝焊接机上焊接，如不透钢、碳钢、可焊铝合金、耐热合金、钛合金以及其他材料。

主要技术特点：

1、采用先进的PLC控制系统，人性化的人机操作界面，自动化程度高，性能稳定可靠

2、在整个焊缝方向上提供稳定、连续的压紧和冷却效果，减少焊接热影响区和焊后变形

3、通过减少焊接变形和收缩，保证被焊接产品的尺寸精度

4、提供精密的焊接动作，在得到100%焊透效果的同时，焊缝正反面的成形稳定、一致，减少了废品率和焊缝修补时间

5、可集成TIG钨极压弧焊、MIG/MAG熔化极气体保护焊、PAW等离子、SAW埋弧焊等焊接方式。

公司主要产品： 

 一．通用型：操作机、滚轮架、变位机、H型钢龙门焊机、轧辊堆焊机、纵环缝焊机、数控切割机、封头切割机、直条切割机。

二.专用型：全焊接球阀自动焊接专机、 阀门内壁堆焊机、闸阀堆焊专机、蝶阀内密封面堆焊专机、螺旋管焊接专机、罐体焊接专机、挖掘机梁臂焊接专机、水泥磨球面堆焊、锥管合缝自动机器人系统等等 50多种产

   公司现有员工150余人，其中专业设计人员15余人，在焊接行业 和 自动化控制等方面设计能力强、成绩显著、贡献突出；我们拥有独立的产品研发机构  设有新产品研究所、产品技术部等多部门；公司组织机构完善、制度健全、 管理规范。加工车间分为：（一）精加工车间 （二）铆焊车间 （三）组装车间；具备承接设计、制造各类设备的实力。    公司全面推行ISO9001质量管理体系，可为用户提供完善的售前、售中、售后服务，实现交钥匙工程，奉行先进的销售、售后服务代理制度，对全国用户实行48小时到位的售后服务承诺，免费为用户培训操作维修人员，以保证设备长期正常使用。