随着我国建筑行业的快速发展，带动了国内混凝土搅拌机需求不断增加，产量也随着市场需求不断加大。混凝土配料机行业作为混凝土机械设备的一种，也乘着国内发展之势得到了很好的发展。今天就为大家简单介绍一下PLD混凝土配料机。

一、   配料机的组成

       配料机由给料系统、秤量系统、电器控制系统、以及支架等部分组成。

1、给料系统

        由储料斗和给料装置等组成，一般呈“一”字形排列，装载机上料，主要功能是存储料物和在控制系统的控制下，向称料斗加料。给料形式一般有：皮带机给料和气动给料。

2、秤量系统

        称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。称量形式为杠杆+单传感器，计量准确。

3、电气控制系统

        电气控制系统是配料机核心部分，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。

  该系统主要由配料控制仪和强电回路量部分构成。

4、整机工作原理

        工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。

  按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定为零）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。

   混凝土配料机的整机工作原理：

    工作前由装载机（配料机地下安装时可用人工上料）分别向各个储料斗供给砂、石物料。

    按配料控制仪说明书要求，向配料控制仪输入配方（不用的物料一定设为0）。按下配料按钮后，配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为：首先料Ⅰ皮带机开始工作，将料Ⅰ输送到称料斗，当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时，料Ⅰ皮带机自动停止；接着料Ⅱ皮带机自动开启，当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时，料Ⅱ皮带机停止，料Ⅲ皮带机开始工作… …，如此四种物料配齐后，机器便处于等待状态。这时按下出料按钮，出料皮带机工作，将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后，出料皮带机自动停止，并自动开始第二个循环配料，第二个循环配料结束，又等待出料，如此往复。

    混凝土配料机的常见形式

    市面上常见配料机有皮带配料和气缸配料两种方式：

    一是皮带配料式：

    其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。 其原理：配料开始，皮带机启动带出储料斗中原料至设定值时皮带停止，然后在控制仪表控制下，依次配置下几种物料，至所有物料配置完毕，仪表控制启动卸料皮带将物料送入下一环节（如搅拌机提升斗或输送皮带机等）

    皮带配料式多用于中小型施工现场，因其物料基数较小如PL800配砂500Kg，按≤±2%误差计，误差值在0～20Kg之内，因此为进一步提高配料精度、减小误差值但又不影响配送效率，可采用低速配料、快速卸料方式。误差可控制在0～5Kg之内。

    使用此类配料机的用户为降低采购成本，多希望借用配料机的计量斗来同时计量散装水泥，通过水泥螺旋输送机将水泥仓中的水泥打入配料机计量斗，一般不主张此用法，因为水泥流动性好，会造成计量斗口与输送皮带间隙有少量水泥溢出，而造成现场粉尘污染或水泥损失，如非要使用此方式则必须采用槽型皮带托辊，且斗口边加设软薄挡边，方能控制水泥外溢。