电脑裁床的裁剪过程

 1、“送布过程”拉布机的工作人员铺好布后，要打开风车把布送入裁床顶部，再把布送到棕毛转台面，然后把布边与裁床拉平行。注意布边一定要与裁床平行，如果不平行在裁的过程中就会出现一边很多一边不够宽，丝绺不直的现象。解决的办法只有从新移动原点从新定原点。注意这种方法只适合有足够长度的铺料，如果铺料的长度不宽余只能用最麻烦的方法——从新把布拉平行。如果铺料很短，可以利用布边自动平行控制器，注意此工具只适合很短的铺料。

 2、然后摆“唛架”：注意铺料是否够宽，如果铺料长度或宽度跟排版相差很少可用排版缩放把排版缩小或放大来配合不对的铺料长度或宽度，在经验裁剪中一般是缩小。如果相差的太多就要和“唛架”师傅和质量主管商讨。接着拉胶布开真空，再把铺料送到裁床合适的裁剪位置，把胶布顶部放好后裁剪的准备工序已经完成。下一步要插入软盘打开排料图，排料图的寻找要根据“唛架”上标明得数据，排料图的长度可以比“唛架”最多短3cm，但不可以超过“唛架”尾部标明的长度，这是“唛架”师傅事先已经安排好的参照物，如果超过绝不能开裁，让“唛架”师傅改过“唛架”后方可开裁。

质量好的是日本NCA,其价格在30万左右.但无论价格有多少不同,市场永远遵循价值决定价格的原则,而作为企业,选择最适合的机器才是重要的

制衣程度中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服,而若裁片不规整,即使再好的缝纫机,再出色的缝纫工人,也对缝纫不出高质量的衣服来,而拉布是制衣的一道工序,它的质量决定了整个生产的质量,是基础,亦是关键,不容忽视

随着工业化的发展,制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化,自动化发展.

拉布机上世纪90年代初开始进入国内市场,初时只有欧美系与日系拉布机在国内推广.

经过近二十来年的发展,中国的拉布机市场逐渐成熟,随着近两年沿海地区的招工难现象,工人工价高,布料的复杂程度等因素,拉布机成为许多制衣企业新的选择

目前市场上销售的拉布机,有日本NCA,深圳邦恩，川上,和鹰,欧西玛,各博等,这些品牌的机器,由于其功能,用途,规格,服务及产地等诸多因素的不同,价格有十分明显的区别,比如2000幅宽的拉布机,国内生产的便宜可以做到10万以下