污泥非标圆盘（浆叶）干化系统
桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，叶片分圆盘型，使湿物料在桨叶的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从 而达到干燥目的，结构形式一般为卧式，单轴、双轴或四轴。桨叶式干燥器 分为热风式和传导式。热风形式即通过热载体（如热空气）直接与被干燥的 物料接触并进行干燥，传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而 是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖桨叶并与桨叶面的相对运动 产生洗刷作用。
空心轴上密集排列着空心桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积 内传热面积很大（一般单台双轴桨叶面积≤ 200m2 左右；单台四轴桨叶面积 ≤ 400m2 左右），热介质温度从60~320℃，可以是水蒸气，也可以是液体型： 如热水、导热油等。间接传导加热，热量均用来加热物料，热量损失仅为通 过器体保温层和排湿向环境散热。
性能特点：
(1) . 设备结构紧凑，装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
(2) . 热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达 85% 以上。
(3) . 桨叶具有一定的洗刷能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
(4)．可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。
(5)．尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况 尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。
(6)．本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶 干燥进行低温干化工艺，这样不仅可以直接回收溶剂， 还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。
