炼铝中频炉捣打料根据使用部位所用的耐火材料也有不同，以炉底为例，推荐使用镁质捣打料。捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。炼铝中频炉捣打料的具体情况优星耐材为您介绍。
炼铝中频炉镁质捣打料是以电熔镁砂为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业,用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等特种钢。
镁质捣打料以其结合剂不同有焦油镁砂、卤水镁砂两类，多用于转炉、电炉、铜反射炉、闪速炉等炉底部位。焦油镁砂捣打料施工前，应将煤焦油加热到130℃左右进行脱水，镁砂和氧化铁粉加热到1100℃以上进行干燥。
当砌砖完毕后，对湿砌砖砌体表面进行加热干燥，除去其中的水分(干砌砌体则不必加热)，并在砌体表面上涂刷一层煤焦油。捣打时，将拌合好的捣打料分层倒入，每层厚度为70～80mm，压缩比为50％，捣打通常从炉子中心向四周进行，以免油质挤向中心汇合形成软点(弹簧体)。捣打的风压应不小于0．5MPa。
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