造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。造纸污水的特点：

1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。

2、打浆机和静浆机排出的污水，称打浆污水。

3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。

1、滚筒式聚（合）氯化铝 铝含量24-28%,水不溶物高,多用于污水处理。 2、板框式聚（合）氯化铝 铝含量27-31%，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理。 3、喷雾干燥聚（合）氯化铝 铝含量28-33%，水不溶物低，溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。

使用聚合氯化铝产品时，可根据原水的不同浑浊度，测定适当的投药量。如聚合氯化铝的含量在25%--32%之间，25%-26%这之类的多用于造纸方面，27%-28%含量的聚合氯化铝多用于广泛用于工业，生活污水的处理，冶金，造纸，线路板，制革，印染，电镀等行业。29%-32%的含量的则用于自来水和饮用水行业专用。因此不同的含量的聚合氯化铝用途则也不一样。

亿升化工生产造纸厂废水处理专用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺

山东某纸业有限公司是一家私营企业，位于山东省西北部，公司始建于1995 年，厂区占地为15 000 m2，现有员工400 余人。该厂所排放废水中含有大量难降解有机物质，这些物质如不经过处理，排入自然水体将严重影响纳污水系的水体功能，所以必须建设污水处理站，控制污染源，使出水能够达标排放，减轻对周边环境的污染。

1 废水水量、水质及处理标准

根据主体车间生产状况，污水处理站按照三班制24 h 连续运转设计，进入污水处理站的废水量为2×104 m3 /d，设计处理能力为日处理2×104m3 /d，则污水处理构筑物的日平均设计流量为833．33 m3 /h。

该厂生产废水主要来源于打浆、洗浆工段和抄造工段，废水(超效浅层气浮出水) COD、BOD5、SS分别为2 500、750、1 600 mg /L，pH 值为6～9。

根据当地要求，该厂外排水质应满足《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2001) 中麦草制浆标准的要求，即COD≤300 mg /L、BOD5≤100 mg /L、SS≤100 mg /L、pH 值为6～9。

造纸废水处理絮凝法亿升化工建议使用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用

目前应用的废水处理技术上看，能有效去除造纸中段废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。

混凝脱色：混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色，其作用机理可认为无机絮凝剂主要是依靠中和粒子上的电荷而凝聚，而有机絮凝剂则主要依靠架桥作用而使粒子沉降。应用中，常常先加无机絮凝剂中和电荷，然后加入有机絮凝剂使之生成絮团沉降。80年代末美国专利[5]提出的混凝典型工艺用于中段废水脱色处理取得了良好效果，该法是在二级生产处理后带有色度的水中，加入聚丙烯酰胺聚合物，在絮凝反应设备中形成絮体，经加压溶气气浮后，使出水的pH值、COD、BOD和色度等达标排放。目前国内絮凝技术普遍应用于造纸厂的废水处理中，各种效果良好的絮凝剂也被不断地开发和运用。