冶金轴承的温度　　

通常冶金轴承的温度随着运转开始慢慢升高，1 至2小时后达到稳定状态。冶金轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同。如果润滑、安装不合适，则冶金轴承温度会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停机并采取必要的防范措施。　　

冶金轴承的润滑剂　　

润滑对冶金轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，冶金轴承就不能工作。分析冶金轴承的损坏原因表明：40％左右的冶金轴承损坏都与润滑不良有关，因此冶金轴承的良好润滑是减小冶金轴承摩擦和磨损的有效措施。

滚道倾斜剥落

在轴承工作面上呈倾斜剥落环带，说明轴承是在倾斜状态下工作的，当倾斜角达到精度、改善使用条件及加强轴承制造过程中的质量控制等。

保持架断裂 保持架断裂属于偶发性非正常失效模式。其产生原因主要有以下方面： 保持架异常载荷。如安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩 擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔 中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作 用，便可能造成保持架断裂。

冶金轴承的振动：　　

冶金轴承的振动对冶金轴承的失效影响很明显，例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在冶金轴承振动检测中反映出来，所以通过采用特殊的冶金轴承振动测量装置(频率分析器和振动仪等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常振动的具体情况，测得的数值因冶金轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准。