（一）锅体部分：

1. 锅体采用3mm不锈钢板，底板厚度3mm，材质为304。

2. 锅体外壳采用1.2mm不锈钢板，材料为304，冷弯成型

3. 锅体焊接后进行水漏试验，确保不会渗漏。

4. 锅体下部（位于刮渣带中部位置）设计四个进油口，方便设备在油炸过程中进行补油工作。

5. 锅体主要材质为304不锈钢和其他符合食品工业的材料制作。

6. 锅体与外壳之间装有硅酸铝板保温材料，厚为60mm。

7. 锅体最低处安装排污阀门，锅体入料端高950mm

1. 网带及网带支架部分：

1. 网带传送采用伺服变频调速控制。

2. 平板输送带参数：网带总宽度600mm，板厚1.2mm.传送带设计冲孔涂弗板带，长度为1000mm

3. 网带支架采用3mm不锈钢冷弯对接而成，材质为304。

4. 排油烟罩与网带支架可以独立提升，便于清理。

5. 轴承及轴承座均为不锈钢材料。

6. 上、下网带间隙20mm为油炸空间。（间隔不能过大，防止产品起鼓）。

1. 排油烟部分：

1. 排油烟罩用1.5mm不锈钢板冷弯成型，整体设计为尖顶结构以方便排除油烟。排油烟罩及排油烟管设有冷凝水排管口

2. 烟罩前后头设计排油烟口，直径200mm

3. 油烟两头部分设计高起式集烟罩，以方便将油烟集中排除

4. 油烟罩排油烟管设计有调节挡板，以方便调节

1. 提升部分

   采用蜗轮蜗杆减速机提升，两套提升，可根据需要单独提升排油烟罩，或者与网带支架一同提升，方便清洗网带和排油烟罩。

2. 底部刮渣部分：

   1.能及时清理锅体底部残渣，刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣是油炸机行业中设计最好的一款，采用乙型全刮网带材质为不锈钢304。刮渣带分为刮渣和出渣二部分设计，采用侧面出渣方式，也是我厂的独有产品，这样油炸过程中产生的食品渣不经高温，不会产生碳化，黑油现象。配接渣车及沥油框一套。有效清除锅内油炸过程中产生的残渣。

   2. 乙型网带参数：网带总宽度520mm，网丝直径2.33mm，网丝中心距10mm，边宽10mm，7节。材质为304。

   五、加热部分：

1. 一个测温区温控，可随时检测控制各油炸区段油的温度。

2. 采用不锈钢加热管，材质304。

3. 加热控制采用调压模块，控制精度高，不产生冲击电流。

4. 加热管安装于网带下部与刮渣带之间，可有效避免火灾事故的发生，更方便清洗加热管。

5. 通过切断电热管组的断路器可以改变加热功率，更方便调节。

   六 、真空过滤机：

   配直径500mm真空滤油机，真空泵功率3KW。

   七、电控部分：

   电控柜采用不锈钢材料制作，板厚2mm，材质为304，设计模块控制。使用德力西品牌漏电保护开关、交流接触器，宇电温控仪表，四方牌变频器。模块采用国产型。

   （二）油炸机整机技术要求：

1. 设备型号：DC4000

2. 加热方式：蒸汽加热

3. 加热管额定功率：90KW，分三档控制。

4. 油炸温度：140—190℃。

5. 油炸温度范围：最高230℃。

6. 温度控制精度：±1℃。

7. 油炸时间控制范围：炸制时间变频可调。

8. 设备外形尺寸（长*宽*高）：4500mm*1300mm*1400mm。

9. 网带宽度：600mm。

10. 网带形式：不锈钢平板输送带+乙型刮渣网带