火花试验机各项的优点:  

火花测试机使产品周围的空气电离(一种蓝色的电晕)形成电场。这电晕是可导电的，提供了一种良好的测试，即使当电极珠链没有被连接到时。电极是由于交流电在每个周期内由正向转向负向时产生。由于这些原因，高频火花试验机产生的电晕比60赫兹更多。  

又因为靠近电线制品的电晕是热的，如果我们将一根接地电缆稳定放在施以高频电极电压的电极中一会儿，将会发现与电晕有接触的绝缘部分有明显变热。这热量帮助击穿电线绝缘较薄地方，否则线材通过电极而没有被检测到，结果在以后的火花测试和高压绝缘试验将会失效。

火花机加工的主要作用如下:

 火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

火花机的种类有几下几种:

1、细孔放电机，也是电火花的一种，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打个孔。

2、镜面火花机，是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今最hao的火花机，，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高，进口镜面火花机少则七，八十万，高则上百万，我国最近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。

火花机是较容易实现自动化的过程，因为它比铣削更可预计的。在利用机械手装载电极和工件的过程中，含有电极制造的一个完整火花机过程能整日整夜地有效运转，而几乎不用人员看护。 　　花机维修对于不能有热影响区的零件可用铣削。在精度要求高的地方。 铣削更容易控制严格的公差。在火花机中，电极加工、夹具更换、以及在同一零件上用多个电极都会产生精度叠加。同时当获得更好的表面光洁度时，火花机的精que度就下降了。 而铣削更容易控制严格的公差。在火花机中，电极加工、夹具更换、以及在同一零件上用多个电极都会产生精度叠加问题。同时，当将要接近更出色的表面光洁度时，火花机的精que度就下降了。而铣削带来较少的偏差叠加问题，不会因表面光洁度好而损失了精度。