透明粉在化工行业的应用

  在化工行业来说，透明粉的化学性能相对稳定，就目前的市场经济，透明粉也在逐步得到大家的认可，可以说透明粉的出现，对整个行业来说都是非常具有意义的一场变革。

 透明粉为稳定的结晶硅铝氧化物；传统透明粉多为带结晶水的钠盐或钙盐类，是一种在常温常压下相对稳定，但在50～130摄氏度区间极其不稳定，分别开始失去1到多个结晶水，进而材料开始变白或者透明度下降，同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应，所有对特殊工艺的材料而言，选用无水透明粉作为透明或功能填充无疑是合适的选择。

 透明粉它能增强材料的硬度，在提高硬度的基础上提升抗刮伤性和耐磨性，它主要适用于高端面漆；它的含铁量特别低，纯度高，不对漆膜色相产生影响。再一个就是粒径分布均匀，吸油纸低，防沉性好，可适当的节省树脂用量降低成本。透明粉的光学性能优异，可以吸收部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度。

 透明粉与塑料原料混合均匀后有两种造粒方式：一是大组份填充粉粒，按总组份的60～80%无水透明粉与其他助剂混合造成填充粉粒使用。二是根据各类塑料功能需求按10～45%添加造成工程塑料粒使用这两种方法。透明粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影响成品的透明度。

 我们在对透明粉应用的过程中，应当注意首先第1点透明底漆中，添加量10—20%也可。第二点生产投料时，在搅拌机运转过程中，应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。第三透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响。这是在应用中所应特别去关注的几点。

 透明粉在短短的几年间，市场从没有人知道到现在的广泛应用，也的确是一种突破，未来透明粉在化工行业的应用势必会更加广泛，得到更多的认可。

透明粉在涂料中的应用及建议

   透明粉是一种新型的功能性的透明填充料，具有外观色相好，透明度高，硬度好，吸油量低，抗塌陷性好，悬浮性好以及使用时扬尘少等特点。它还具有耐强酸，强碱腐蚀，耐高温，阻燃性极强等优点。所以广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨及塑料中。

   应用于PU、PE、NC透明木器底漆及UV光固化漆中，增加透明度，油润度，硬度，改善抗塌陷性。尤其在PE体系中是填充料。用于胶粘剂，油墨，塑料中时，添加适量可提高其综合性能且降低成本，也可用于水性木器漆，油性白底漆等实色漆中提高漆膜光泽，增加漆液流动性。

    应用建议

   （1）在透明底漆中，透明粉加量不宜过多，漆量3%—8%为宜。

   （2）在部分已加滑石为伯特清底，水晶底和所有高固底漆中，为不增加成本，应减掉部分滑石粉，再添加（减掉部分的滑石粉量）1.5—2倍的透明粉。但粉料总量不宜超过40%。

   （3）透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响。

   （4）同比滑石粉，透明粉在油漆稀后更易沉淀，故防沉措施应适当加强

   （5）生产投料是时，在搅拌机运转过程中，透明粉应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。

透明粉和滑石粉有什么不同

现如今，透明粉和滑石粉，相信大家都听过这两个东西了，也有很多的亲知道他们有什么用途，那么，就透明粉和滑石粉本身有什么不同呢？下面《航鼎贸易》小编来给大家说说透明粉和滑石粉有什么异同。

透明粉是几种非金属矿物合成经过特殊处理加工而成，透明度高，白度好，折射1.54,密度2.3,吸油25,无味，耐酸耐用腐蚀。具有高透明性。本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本。