真空转鼓过滤机具有哪些优质特性

(4)第二吸干区。此时过滤室内仍为负压，使滤饼中剩余洗涤水被吸干。如滤饼不需洗涤就不设洗涤区，则第一吸干区、洗涤区、第二吸干区均为吸干区。根据生产需要和滤饼的性质，可在洗涤区和第二吸干区装设无端压榨带，防止滤饼产生裂纹而吸入空气，降低真空度。由于无端压榨带对滤饼的摩擦作用，无端压榨带被滤饼带动沿换向辊的方向运动。

(5)卸渣区。过滤室与压缩空气管路相通，滤饼被吹松而脱落，然后被伸向过滤表面的刮刀刮落或接取。

(6)滤布再生区。根据需要和可行性，在此区内进行滤布洗涤，使其具有新的过滤表面，以便进行下一个循环过程。

—般情况下，过滤区跨度为125°~135°，洗涤区和吸干区跨度为120°~170°，卸渣区和滤布再生区跨度为40°~60°。转筒的过滤面积一般为5~40m2，滤筒转速可在一定范围内调整，通常为0.1~3r/min。滤饼厚度一般保持在40mm以内，转筒过滤机所得滤饼中液体含量很少低于10%，通常为30%左右。

刮刀式真空转鼓过滤机在使用过程中的一些小技巧

刮刀式真空转鼓过滤机在石油化工等很多行业都有很广泛的应用，凭借着其高效率、高准确度、加工量大的特点使各大工厂的生产效率和劳动生产率获得很大提高，同时也节约了人力成本，深受广大厂商的喜爱。但有时机器在运用中会出现这样那样的故障，对工厂的正常生产造成了不好的影响。下面我们就来介绍一些常见的机器使用技巧和对策。

1、完结逐级过滤的设置。要想让机器实现这一功能需要用到逐级过滤袋式过滤机串联设备。可以将袋式过滤机设备安装在自动排渣叶片过滤机后边，在包装前过滤，这样能起到一个保护效果，促使过滤质量进一步提升，达到较为理想的过滤效果。

2、滤袋更换时间的把握。在实际运用中我们一般有两种方法来区分何时更换滤袋。一是按照经向来大概判定更换的时间；二是利用袋式过滤机的进口及出口管上的设备压力表来实现，具体方法是通过前后压力表所出现的压力差来决定滤袋的更换时间，需要注意的是，一般滤袋能承受的压差为左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，杂质溢出，影响过滤效果。

3、无间断过滤的技巧。其实只要使用袋式过滤机并联设备就能实现过滤的连续性，及时增大流量，更换滤袋，就可使机器完成无间断过滤。相信了解了这些技巧之后，一定会对你使用真空转鼓过滤机有所帮助的。

真空转鼓过滤机厂家剖析刮刀式转鼓过滤机的转鼓

转鼓是转鼓真空过滤机的主要部件，主要由主轴、轴承座、错气轴、外滤面等组成，水平放置于储槽之上；转鼓通常由不锈钢板材及其它强度较高的材料焊接而成，也有用高强度铸铁铸造成型；转鼓内的空间分割成彼此独立的小滤室，每个滤室都以单独的孔道与主轴颈端分配头相连接；转鼓外表面铺有若干块塑料或其它材质的筛网板，形成转鼓外滤面。