机器清洗钢网

　　机器采用两侧360度旋转式清洗喷射，结合压缩空气的机械作用力，清除SMT钢网上的残留物，漂洗，干燥一次性完成。使用雷诺德网板清洗机，工人只需要把SMT钢网按照操作流程放入SMT钢网清洗机中，关闭阀门。气动开关，清洗完成后取出。SMT钢网清洗便结束，机器的全密封性能减少工作坏境的刺鼻味。

　　使用机器清洗后，微小网孔用100倍放大镜观察无残留，因印刷不良导致的返修率将降低10%左右，产品质量大幅提高，生产效率也随之提高，其他与返修相关的工艺相应减少。

超声波清洗钢网

　　超声波清洗机是利用超声波发生器产生的的超音频电信号,通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡,并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射.由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用,产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破,形成对清洗物表面的细微局部高压轰击,使SMT钢网表面及缝隙之中的污垢迅速剥落,这就是超声波清洗机所特有的“空化效应”.

三种smt钢网模板成型方法的在使用用上的优劣对比

一、电铸成型 ：这种钢板是在激光雕刻的基础上在开口处电铸出内壁以及开口倒角，使得开口内壁十分润滑，利于下锡这种钢板很贵要几千块 运用的不多；

　　电铸成形smt钢网（模板）报价首要是由金属厚度和用来图形转移的 MASK 的报价决议的。

　　电镀到所希望的厚度是首要的思考：厚的smt钢网（模板）比薄的smt钢网（模板）本钱低。

二、化学蚀刻： 在钢板上涂一层防酸胶在需求开口的当地将胶除掉，显露钢板，用酸腐蚀这块的钢板，形成开口。

　　这种钢板最廉价几百块，当然运用作用最不好。

　　化学腐蚀smt钢网（模板）的报价是有结构尺度唆使的。尽管金属箔是smt钢网（模板）制造过程中的重点，但结构是单一的、最贵的固定本钱。其尺度很大程度上由印刷机类型决议。但是，大大都印刷机可接收不止一个结构尺度。(结构尺度是工业规范)。大都smt钢网（模板）供货商坚持必定库存的规范结构，尺度范围从5x5' ~ 29x29'。因为空的金属箔本钱没有结构的那么多，金属厚度对报价没有影响。而且因为一切孔都是一起蚀刻的，其数量也是无关紧要的。

三、激光雕刻，很简单用激光直接在需求开口的当地打孔，这种钢板通常800块摆布 运用的最多；

　　激光切开smt钢网（模板）报价是按照规划的孔数。

　　激光一次切开一个孔，即孔越多，本钱越高。还要加上所请求的结构尺度。一个用激光切开密距离和化学腐蚀规范距离元件的混合smt钢网（模板），当请求许多开孔时，可能是本钱有用的办法。但是，关于少于2500 个孔的规划，彻底用激光切开全部smt钢网（模板）使本钱更低。

smt钢网加工基本工艺流程

 1.丝印：smt钢网加工作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。

　　2.点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

　　3.贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

　　4.固化：smt钢网加工作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

　　5.回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

　　6.清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

　　7.检测：smt钢网加工作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。