一、维护保养
1、工作拥有采用N46#耐磨液压油（GB443-84）
2、油液应当用24U的滤油机进行严格的过滤后，方可加入油箱，油箱内加油量不得低于游标要求。
3、滤油器要经常用煤油清洗，工作用油每2000小时更换。
4、液压表每半年检查校正一次。
5、机械长时间停用时，应将各表面清洗干净，涂上防锈油。
润滑：
1、剪切的上刀片与切片座之间，冲孔模架与冲头杆之间注油孔，打印机的滑架与导轨之间，以及其他运动部件应经常注入N46#润滑油，每次开动前先注油后开动。
2、冲孔机导轨面及丝杠，每班（8小时）开机前注油一次。
3、传动齿条齿合面，传动链条要经常涂ZG-2H合成钙基润滑脂（SY1409-76）进行润滑。
4、横向料台、翻转料架等处减速机，首次启动前应注入N46#液压油，每半年应更换减速内的液压油。
5、传动齿条导轨面，应涂N46#液压油液压油与盖基润滑脂的混合物进行润滑，建议每工作一周涂一次。
6、A、B两轴导轨、底板和滑动垫块，每班加润滑油一次。
7、A、B轴压头和气缸上的紧固螺栓，每周检查紧固一次。
8、冲孔时，冲孔压力一旦出现左右摆动应及时调整两侧的导向块。
9、六个冲孔垫块冲孔上的磁性开关，每周紧固一次，以免松动后不发讯，影响正常工作。
10、冲孔压头下的2个位置开关（圆柱形接近开关）和感应托班（伺服电机拖动的）位置的三个开关，不应松动，每周检查一次。
11、主机前后的托料辊下的弹簧导柱，每周加油润滑，以保证托料上下运动自如。
12、低压安全阀和低压电磁流溢阀、高压电磁流溢阀不得随意调整，更不得随意调高，以免超压、超高造成低压泵系统损坏。
13、夹头钳等所有活动关节应每半月加润滑油一次，以保证活动自如。
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