橡胶分生胶和熟胶，怎么区分

硫化橡胶指生胶或混炼胶。橡胶按用途可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶包括：天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁i腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶，称为七大胶。特种橡胶有：氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯、硅橡胶、聚醚橡胶、聚氨酯橡胶等，它们往往是用在苛刻或特殊条件下，使用价值高i。 根据各种橡胶的性质，使用范围不同。比如天然橡胶可以做轮胎、管带、胶鞋等。 生胶是加了各种助剂和填料而未硫化的橡胶，熟胶就是硫化后的橡胶。生胶与熟胶最i大的区别就是生胶不管从拉伸强度还是回弹性都比熟胶小，且生胶表面粗糙而熟胶一般都比较光滑

   在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

   预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。  推荐使用的接着剂：Thixon 300/301、Chemlok 5150

   模压：模具最i好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。  注：建议加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，您可以根据实际情况予以调整。

   硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到最i佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。

四.橡胶密封件的应用领域 橡胶密封件有着极好的耐高温、耐油、耐真空、耐酸碱等特性， 是其被广泛的应用到各个行业。目前，在我国的使用主要在高空飞行 器、化工等行业。

1、高空飞行行业 在高空飞行当中，氟橡胶密封件有着其独特的优势，在飞行高度 达200~300Km时，橡胶密封件还有着氯丁橡胶，丁橡胶、丁基橡胶。 但是当飞行,高度超过了六百多公里时，气压极具下降的环境中，那 么就只有氟橡胶密封件才能使用。一般使用在高空飞行当中，氟橡胶 密封件都需要经过高温烘烤除了， 使其能承受高温， 并延缓老化速度， 加长使用时间。目前，我国的高真空设备及宇宙飞船的密封产品都是 用氟橡胶制成的。

2、石油行业 氟橡胶有着极好的耐高温、耐油等性质，因此，其制成的密封件被普遍的使用在石油行业，如液压系统、燃料油行业等。就拿液压系统为例，该密封件就能承受住液压油的强大冲击力，并能适应极高的温度。液压油因为摩擦就会生成热量，从而使得温度不断升高。如果是其他普通的密封件，那么就会出现泄漏现象。

3、化工行业 氟橡胶密封件有着极好的耐腐蚀性能，它能使用在硝酸、浓硫i酸等环境中而不被腐蚀，这就说明它能被酸性环境所使用，而不会腐蚀。如果是其他金属密封件，那么不到几天，就需要更换，这样就加快了更换的速度，增加了企业的生产成本开支。 随着技术的不断发展，我国的氟橡胶密封件性能也越来越好，未来它所使用的行业也将更加广泛。