粘土砂生产线工艺流程：

    粘土砂生产线浇注后的砂箱跟铸件吊至惯性振动落砂机上，经落砂处置后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，经过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后保送至多功用振动破碎再活力停止破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进入斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再活力停止强力回收，充沛脱膜。

  混合着微粉、灰尘、树脂膜的回收砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机衔接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将灰尘去除。

　　粘土砂处理系统的功能：筛除型砂中杂质、砂块、铁片等杂物，进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化，摆脱对人工的依赖，以改善作业环境和工作条件，以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。

　　粘土砂生产线包括：皮带输送机、悬挂磁选机、斗式提升机、精细六角筛、带式给料机、螺旋给料器、混砂机、电子称、振动沸腾冷却床、双轮松砂机、电控系统等。

　　粘土砂生产线清理由于涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘，以提高型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求。

　　粘土砂设备厂家介绍湿型砂作为现阶段主要的铸铁件生产方式，在铸造行业还是中占主要的地位，只有控制好型砂性能才能有效的提高铸造生产过程的稳定性，提高铸件质量。

　　粘土砂设备中的砂子经螺旋片向前保送至混砂开端端，自近端控制阀参加固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀参加树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、旧砂充沛混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于外型、制芯。

　　有关粘土湿型砂的特点和生产过程中需要注意的问题，对生产过程中经常遇到的铸件缺陷作了分析并提出了防止措施。