不可逆热敏变色颜料、油墨加工工艺

1、水性墨

A. 热敏颜料组分加胶水（有1788聚乙烯醇加水溶解成8-10％胶水）加水（每份颜料粉加胶水和水4份）在三辊机上轧细成浆料。

B. 显色剂组分加聚乙烯8-10% 树脂加水（每份显色剂加水和胶水共4份）在三辊机上压细

二种浆料(A 和B)混在一起搅匀即成水性墨。

可以试用聚丙烯酸乳液代替作胶水，增加粘结力，请先作小样，确定该乳液量。

2、溶剂型墨

粘合剂（速接料）醇酸清漆

溶剂：环烷货在环烷中加入少量煤油以免三辊机加工时溶液过早挥发。

比例：每份固体粉加0.3份醇酸清漆加三份环烷或环烷-煤油混合溶剂。

A． 每份颜料加0.3份醇酸清漆加三份环烷或环烷-煤油混合溶剂。

B． 每份显色剂加0.3份醇酸清漆加三份环烷或环烷-煤油混合溶剂。

上述二种组分（A和B）轧成浆料后混合在一起搅匀。

用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%

4、色母料：

   在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。

5、温度：

   加工温度应控制在200℃以下,高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）

1、 感温变色基本颜色： 红色、玫瑰红、桃红、朱红、橘色、黄色、草绿色、绿色、天空蓝、土耳其蓝、蓝色、深蓝色、紫罗兰、咖啡色、黑色十五种基本色。

2、 感温变色基本温度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。

3、感温变色可随温度的上升、下降而反复必变颜色。（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。

4、感温变色内含微胶变色颗粒，粒径在1~10UM之间，并具有耐高温、抗化等胶所改变的特性。

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