工程机械防锈涂装工艺

    工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前，外表处置工艺和防锈，底漆，底漆涂装工艺。

 钢丸、钢砂外表处置 

    外表处置是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大水平上取决于外表处置的方式好坏。涂层寿命受3方面因素制约：外表处置占60%涂装施工占25%涂料自身质量占15%据英国帝国化学公司介绍。 零部件的外表处置方式不同。工程机械行业不同。 

增加防锈涂膜与金属基体的结合力，机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮、消除焊接应力。从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理规范要求达到ISO85011∶1988Sa2.5级。外表粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

 
    薄板冲压件的外表处置称一般用化学外表处置。工艺流程为：

 
    人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥 

    或不用酸洗工序，上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整。或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处置工艺钢丸中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处置质量的不可忽视的因素。