国内品牌圆刀片市场分析    

      国外企业更侧重于对品牌的维护，尤其是那些有着百年历史的外企，他们在成立伊始，并不苛求销售利润的多少，而是把企业发展重点，放在了品牌建设上。他们向客户宣传产品的质量，产品如何提高生产效率，以及能为客户降低多少生产成本，这种注重品牌的宣传策略一开始就为企业的发展奠定了良好的基础。

　　国内企业则正好相反，他们强调以低价吸引客户，注重眼前利益，大打价格战，导致了刀具市场恶性竞争，而过低的价格，使得产品质量无法保证，最终客户对国产圆刀片失去了信心。

　　下面是中国品牌分切圆刀片的主要细分市场：

　　（1）、汽车行业

　　汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。

　　（2）、航空航天行业

　　航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得进口上海圆刀片大有用武之地。

　　（3）、大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业

　　这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用进口钨钢圆刀片。

　　（4）、使用数控机床较多的企业

　　俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口圆刀片更易达到预期的效果。

　　（5）、外资企业

　　在这些企业中，往往更注重其生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。

　　除此之外，还有很多其它行业，如模具行业等应用进口合金圆刀片也都十分普遍。

撕碎机刀片行业需求下行压力仍加大

尽管工业机械刀片行业经历多月下滑后于6月份出现明显回升，中国机械工业刀具联合会6日仍发表观点认为，市场需求回升力度仍显偏弱，回升的基础仍不稳固，机械工业刀具下行压力仍然较大。　　马鞍山机械刀片联合会6日发布数据显示，1至6月机械工业增加值同比增长5.7%，低于同期全国工业增速1.6个百分点，同时低于去年同期机械工业增速4.5个百分点，机械工业增加值增速低于工业增加值增速是多年来少有的现象。

　　与此同时，上半年机械工业主要效益指标延续去年以来回落趋势。1至6月机械工业主营业务收入同比增3.47%，较上年同期回落8.05个百分点，增速为2008年以来同期低谷；实现利润总额同比增0.13%，较上年同期回落19.45个百分点，为近五年来同期新低。

　　“相比过往，撕碎机刀片今年产量下降的品种占比首过半，足以看出当前行业增速下行压力确实较大。”中国机械工业联合会执行副会长陈斌说，不过，在国家出台一系列稳增长的政策措施后，效应逐步显现，6月份机械工业增加值增速出现明显回升。

　　数据显示，6月机械工业增加值增速比5月份回升2.2个百分点，其中汽车制造业回升较快，回升3.5个百分点，双轴撕碎机制造业回升4.6个百分点，纺织、服装和皮革加工专用设备制造业回升10.4个百分点。

滚剪机刀片，产品可适用于大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商等。

选材：

 滚剪机刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等优质工具钢和高合金模具钢制造，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做。

特点：

 对高精度的要求，如今可以使厚度公差达到±0.003mm(max)以内。对一定的内圆，其公差可达到H3。所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的。随着对金属板材加工精度要求的不断提高，目前发展了超高精度的裁切工具，其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配。±0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是常规标准。目前的技术诀窍和专业的知识，还可满足对厚度，平行度，平面度，外圆和内圆等更高的公差要求。