分条机的结构组成

张力产生站：张力生产站分为传统之板式张力站、较为先进之皮带张力站及辊式张力站，通常 采用可调油压升降下压来达到产生张力的功能，皮带式及辊式则采取滑动摩擦阻力来产生张力。

A. 传统张力站因张力初垫与带材有相对滑动可能造成表面易划伤板材出现划伤、刮花等现象，其 产生张力几乎适应所有表面不易伤厚度材料或非光亮镜面板之收取。

 B. 皮带式张力站是通过皮带与内张力辊之间的滑动阻力差来产生的，适用于光亮镜面板表面保 护。因其皮带间隙等原因可能对个别厚度及窄带造成材料损伤。

C. 辊式张力站适用于0.5以下薄板之张力产生，其工作原理是通过辊的阻力或辊与带的速差来产 生张力，对较厚板材来说可能造成辊面损伤而无法保证其使用性能。 传统式张力产生站由于张力均匀、张力调整简单、构造简单、维修方便等因素，而易造成成品之划伤可通过表面附膜解决，且经济实惠，故深受广大使用者青睐。

现在市场上的布料切条机主要是半自动布料切条机和全自动布料切条机，而手动布料切条机已经在推出了市场，现在已经很少有人要去咨询手动布料切条机了。

　　而半自动布料切条机和全自动布料切条机都是应用到了电脑的，所以在自动化方面，都是做的比较好，当然半自动的肯定是没有全自动的做得好。它们的操作界面是使用了LCD中文显示屏，可视化人机界面操作系统，使得布料切条机的操作非常的简单。现在半自动和全自动两款布料切条机都有配置了变频调速系统的，从而使得布料切条机的主轴及圆刀都可以进行速度的高低调节。现在的布料切条机的电路是采用了各个独立控制系统，这样在维修的时候就可以很轻松的判断出那里出现了问题，从得维修起来更加的简单。

分条机操作流程

1、 在收卷动力接合上之前，接通电源使机器空运行五分钟，检查机器运转部

位有无异物、障碍，及各运转部位润滑情况。

2、 将调速电机控制器钮调到zui.低，打开磁粉制动器的张力控制器开关，调定

张力值后，再合上收卷动力，缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大，逐渐降低电机转速，以保证分切线速度的恒定。

3、 一卷料分切完后，脱开收卷动力，按卸料按钮，料卷便会由液压摇臂自动

平稳下料卷到地面。

4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前，切断电源开关