操作简单，运行平稳，可靠耐用，故障率低.效率高，平均每小时能生产10-15根水泥管，生产的水泥管外表美观，强度高。

　　悬辊式水泥制管机是以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。可生产长1000-4000mm、内径300-2000mm的钢筋混凝土管。平均效率6-10节/小时，该机操作简单，运行平稳，故障率低，管材内外光滑。用途广泛，是大型排给工程管材。

开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，准备开车

该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，可以生产长度2米，内径1600-2000mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产4-6节。

开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，最后关闭主电机

使之愈加经济实用,具有坚固耐用,故障率低,操作简便,出产率高,保护便利,制品本钱低一级长处.水泥制管机:出资少,赢利高,管材用处广泛.对降低水泥出产归纳能耗,节约能源,削减排放,进步出产功率起到十分重要的作用。

使混凝土密实及平整，并使管壁达到要求的厚度(由挡圈控制)。喂料与辊压由一端顺序向他端进行，当全管填满压实后，可以停车，随之打开活动支座，将带模的成管吊出进行养护，养护后进行拆模