高速冲床漏油要重新装，在清洁密封面的同时，涂覆端面密封胶后。压紧。注意压紧螺丝要按工艺要求进行；滑动面漏油通常是，密封圈，等密封失效。要及时更新；螺纹的接口漏油，要注意涂抹螺纹密封胶密封，国内市场上的四佛的生料带通常是假的，没有做好除油工艺，尽量注意区分。另外，旋紧密封螺纹也要严格按工艺要求做。

  高速冲床适应各种精冲件的精冲加工难度。它与要精冲的材料和精冲件的几何形状有关。为了提高生产率(单位时间冲制的工件数)，将滑块的运动分为：快速闭合(进给)运动、冲裁运动和快速回程运动。

怎样判断立叶机械冲床间隙是否得当呢？我们可以从立叶机械冲压废料来判断，废料本质上就是成形孔的反像，即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。

间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。 过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。

一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力zui小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。

高速精密冲床有那些机械特性

1、高速精密冲床身材料选用高商标、高强度铸铁并经去应力回火及天然时效处置，确保其变形系数小，精度安稳。

2、光滑体系选用全封闭强制光滑，首创的工业风道规划，使冲压过程中的主体冷却更快、更天然。

3、高速精密冲床高精度的加工设备，谨慎的工艺确保，多种（包含磁滤头在内）过滤体系，确保组织的动摩擦系数＜0.03。

4、油压锁固体系——选用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高压主动锁固体系，便利操作并确保锁固力，牢固jing确。

5、装备规范反向动态平衡设备，完成高速作业的作业平稳性，进步首要零件的使用寿命。

6、微电脑操控体系——直接显现冲床作业状态和毛病状况，上死点中止操控，便于模架与体系自检，便利知道与排除毛病。

7、空气压力体系——悉数选用SMC规范元器件，确保体系作业的安稳性。

8、校模操作操控体系，布局设置别离，功能彼此自锁，进步操作的安全性，校模的可靠性与jing确性。

9、对冲床首要体系（空气、光滑、压力锁固）——选用了压力显现，压力开关维护等办法，进步体系的安稳性。

10、高速精密冲床导向设备选用三圆柱定位导向，精度jing确、安稳，检测维修便利。