冲床为您介绍压力机的使用与调整方法？
介绍压力机的使用：首先是把上模固定在滑块上，用手转动飞轮，把滑块降到下死点，使上冲模与下冲模中心线相重合，再把下模紧固在工作台或垫板上，然后调节冲压高度，调整完毕后，再用手转动飞轮，使滑块上下动作2—3 次，最后把下模再次紧固。
根据压力机的使用，来做出一个调整，调整的标准是根据压力机上冲模的安装精度来，然而安装精度是要根据工件的特点来决定。落料冲模如冲切、浅拉深、卷边和某些弯曲部不需要作特别jing确的调整，但像碾缝打印，压沟纹则需要正确地调整冲压高度，才能保证制品精度要求和工作安全。
冲床提醒：压力机的使用时，注意不要在工作地点堆放物品；手不得接触冲模；
高速冲床售后服务编辑本段选购设备售后服务也是考虑重点，设备长期使用，难免会出现故障.售后服务应考虑三个问题：
一、高速冲床回应及维修速度。
第二、维修费用。第三、购买厂家自身维修高速冲床的难易程度。报障反应迅速，到修时间短，拥有专业维修队伍。且通力冲床采用PCB板分立开关控制方式，自身维修简易，只需更换按键等配件，费用极低。而其它品牌冲床采用PLC控制触摸屏方式，
第三、一旦高速冲床出现故障维修时间长费用高，而且购买厂家很难有自身维修的能力!
高速冲床在安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角，应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口；在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉；必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
