榨油机优势：

   出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

  节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

  省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

  用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。螺旋榨油机近照油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

     “源通”牌系列榨油机,是引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代节能榨油设备,符合农业 农用螺旋榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建“现代油坊”的优良选择.

    “源通”牌榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。

榨油机保养：

（一）榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二）榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三）当榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨油机榨螺轴抽出，检查榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四）每班工作结束后，应清除榨油机内残饼，擦干净榨油机表面灰尘、油垢。

（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。