如何从生产工艺上控制铝棒挤压拖黑、夹渣

1、剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土，减少带入的煤灰量，减少拖黑、夹渣的来源；

2、压余厚度要留够，太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端，造成拖黑、夹渣；

3、挤压速度要进行有效的控制，特别是末端要进行减速处理，防止紊流卷入表皮杂质；

4、每生产一段时间（至少每次换模）要进行清缸。

       以锌为主要合金元素的铝管合金，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜合金，接近钢材的硬度，可热处理强化应急预案，属高强度，可热处理合金，抗腐蚀性能较强，良好机械性能。

铸造过程及化学成分：

熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

化学成分：

铝 Al ：余量

硅 Si ：0.20～0.60

铜 Cu ：0.10

镁Mg:0.45～0.9

锌 Zn：0.10

锰 Mn：0.10

钛 Ti ：0.10

铬 Cr：0.10

铁 Fe： 0.35

      铝棒属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性，主要用于机械结构方面，包括棒材、板材、管材和型材等。这种合金相似但不完全相同的机械性能， 其铝棒状态具有较高的机械特性。在欧洲是很常用的合金产品，在美国也有很高的应用，适用于加工原料，无缝铝管，结构型材和定制型材等。铝棒常具有很好的加工特性和很好的阳极反应性能。