新型耐灼烧输送带承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。独特的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。

专业输送带厂家研制的耐灼烧输送带主要结构：

由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。

厂家耐灼烧输送带技术优势：

1、采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。

2、覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。

链板主要有以下几种：输送链板、清洗链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板,链板在使用中维护保养很重要，以使其能达到最长的使用期限。链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到最da值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在最jia运行状态，减少内部的损耗。平时在设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。也可委托专业的设备安装公司人员进行维护。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让专业工程人员来进行，或联系设备制造商派专业人员前往检查维修。

一般在食品输送线稳定运行时出现静止弧。如果静止弧消失，将会出现最da差值，则全部围包角将进行力的传递。这种情况往往在带式食品输送线起动时出现。设输送带在滚筒上围包角为一百八十度，从而在输送带的两端产生张力差。这个差值产生的扭矩等于滚筒轴上作用的扭矩。在利用弧内，输送带和滚筒之间存在摩擦力，输送带张力由渐增大。在静止弧内输送带张力是恒定的，输送带运行速度与滚筒的圆周速度是相符的，在该弧段内输送带与滚筒间没有滑动。就是从输送的其中一个端点另一个输送端点时，输送带张力是恒定的。为了更好的校核滚筒的强度，如果滚筒是满负荷运转的，那么滚筒上输送带张力不存在静止弧，整个围包角范围内都存在摩擦力，滚筒的结构支座已对中，不出现负荷集中现象。