1、胶印、凸印（一般不须添加）：BO-965胶印调墨油（调整粘度），BO-964白燥油（里干），BO-963红燥油（表干）；

2、UV胶印：907UV调墨油

3、凹印：丁酯、乙酯、异醇

4、丝印：718快干、719中干、783慢干、800特慢干等

5、丝印ABS不烧底溶剂：815快干、816中干、818慢干溶剂

6、水性丝印：901水稀释剂（慢干）或纯净水（快干）

7、UV丝印：908UV丝印稀释剂

用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%

4、色母料：

   在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。

5、温度：

   加工温度应控制在200℃以下,高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）

感光MC粉为感光变色产品，变色原理为吸收特定波长之紫外光源，藉由该光源之能量而产生颜色变化（变为紫色、红色、黄色等），当特定波长的紫外光源不在时，即回复原来的颜色。感光MC粉是经由微胶技术处理过的产品，外观为粉状，粒径在1~10Μm之间，并具有耐高温、抗化等微胶所改质的特性。感光MC粉可应用于涂料、油墨、塑料各产业，产品之设计大多以室内（无紫外光之环境）与室外（有紫外光之环境）有颜色变化为诉求。颜料及网印油墨之应用：感光MC粉是分散在涂料及油墨中，并非溶解在涂料及油墨中。<img src='/195325/p3/2017072813555