智能检测仪技术参数
主机技术参数:
功 能:多功能检测仪
◎显 示:高对比度、LCD带背光显示,100×32像素
◎键 盘:12个功能按键
◎量 程:-10dBμV~120dBμV
◎测量分辨率:0.1 dBμV
◎灵敏度:可检测到压力6psi、孔径0.1mm、距离70英尺的泄漏(相当于漏率0.5*10-12毫巴.升/秒)
◎最l低极限:1×10-2~1×10-3 std. cc/sec.FREON
◎最远距离:蝶形传感器可检测100米内的正压气体泄漏,负压泄露检测距离大于50米。
◎精 度:±0.5 dBμV
◎信噪比:-5 dBμV典型
◎带 宽:(-3 dB)2 kHz
◎自动关机:预设时间自动关机
◎工作温度:-15℃到+60℃
◎电池包:1.3 Ah可充电镍氢电池
背光关闭时使用8~10小时
充电时间:5~6小时
寿命:500~1000次充/放电循环
◎外 壳:轧制铝材,橡皮保护套
◎尺 寸:203 x 38 x 88 mm(L x H x W)
◎重 量:约700克(含电池和皮套)
凝汽器查漏步骤
1、运行中如凝结器冷却水管渗漏不大,在凝结水基本合格的情况下不必停机,采用往冷却水中加锯末的方法将漏孔堵住,暂是维持机组运行,等有机会停机再找出漏点,用特l制的紫铜棒将漏管堵塞;
2、对于对分式机组,可将机组负荷降至一半,汽轮机半侧停水,确定漏水侧,但在停水之前先将通往抽气器的空气门关闭,防止未凝结的蒸汽进入抽气器,影响抽气器工作,当泄露侧确定后,就在运行中半侧检修,打开凝结器水室端盖或人孔门,查漏的方法有:烛光法\肉眼直观法,因泄漏水管的两侧一般不流水或流的很少,而不漏的水管两侧流水较多;
3、停机差漏,打开凝结器两侧端盖,用空压机将冷却水管内残留水吹干净,两侧管口没有水痕迹,支撑凝结器底部弹簧,开汽侧人空门灌入软化水淹没最顶部铜管,观察水管两侧,流出水者为泄漏,用紫铜棒在两头堵塞,管壁有水痕迹的,表明胀口渗水,可用胀管器复胀一遍,直至水管两侧没有水痕迹,即为查漏完毕合格。
凝汽器换热管泄漏对于电厂来说是一个十分棘手的问题!一些新建机组和循环水质不好的机组很容易出现这个问题。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露,海水进入凝汽器内部,凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标!而这种情况下必须紧急处理,十分影响电厂的正常生产!
现如今行业内查找钛管泄露的方法主要有以下几种种。济南艾索电力分别来给你分析一下优略性!
① 传统的贴薄膜法:
往钛管的两侧贴塑料薄膜,然后抽真空。如果有泄漏,漏的那根管会直接吸住薄膜,漏点较大的可能会直接吸破薄膜。但是这种方法有一定的操作难度:一是水室内的环境比较阴暗一些小的吸附可能会无法察觉,二是薄膜不是整个一张接触部位会有褶皱,这样就会产生气道从而看不到明显的吸附。所以这种方法对贴膜的人要求很高,而且往往只能查出比较大的泄漏。
②传统的火焰法:
指人工用蜡烛或烟去逐个验证钛管会不会往里吸空气。这种方法的缺点是工作量大 且无法查找l小的泄漏,因为钛管是两端通气的管道 ,所以吸力不一定很大!
③灌l水查漏法:
在停机的状态下往凝汽器内部灌l水,然后人进入水室内部观察有无从钛管流出水。这样的方法优点是比较简洁明了,缺点是需要停机状态,而且一旦有水泄漏 会溢出到下面的管道 ,到时候无法确定有几根管是真正的漏点!